a) khuôn silicon chủ yếu được sử dụng cho các điều kiện tải trọng động nhỏ yêu cầu khả năng chống mài mòn cao, khuôn vẽ hình dạng và đột bao hình đơn giản.
b Hệ thống sản xuất khuôn benGBg yêu cầu độ mài mòn cao, hình dạng phức tạp của chày, cối, hạt dao, chày đột, khi sử dụng khuôn dập nên có độ cứng 60 ~ 64HCR.
c) để sản xuất khuôn kéo cần độ mài mòn, độ cứng được khuyến nghị là 62 ~ 64HCR.
d) đối với cú đấm khuôn đùn nhôm chống lạnh, độ cứng được khuyến nghị là 60 ~ 62HCR.
e) đối với thép xây dựng benGBg có hàm lượng cacbon từ 0,65% đến 0,80%, độ cứng 60 ~ 62HCR.
f) có thể được sử dụng cho khuôn bao hình, chày đột, bánh lăn, lưỡi cắt, khuôn nặng nặng, khuôn đất sét.
g) có thể được sử dụng cho khuôn nhựa nhiệt rắn molGBg.
yếu tố | Tối thiểu(≥) | Tối đa(≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
sĩ | - | 0.40 |
mn | - | 0.40 |
Cr | 11.50 | 13.00 |
sức mạnh bằng chứng Rp0,2 (MPa) |
Sức căng RM (MPa) |
Năng lượng tác động KV (J) |
Độ giãn dài tại vết nứt MỘT (%) |
Giảm tiết diện trên vết nứt Z (%) |
Điều kiện xử lý nhiệt | Độ cứng Brinell (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Giải pháp và lão hóa, ủ, kích hoạt, Q + T, v.v. | 244 |
Cấp | C | sĩ | mn | P | S | Cr | mo | V |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 TỐI ĐA | 0,030 TỐI ĐA | 11.0~13.5 | ~ | 1,00 TỐI ĐA |
SKĐ1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 TỐI ĐA | 0,030 TỐI ĐA | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 TỐI ĐA |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 TỐI ĐA | 0,40 TỐI ĐA | 0,030 TỐI ĐA | 0,030 TỐI ĐA | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 TỐI ĐA | 0,030 TỐI ĐA | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Thép Cr12 là thép công cụ hợp kim điển hình, Cr12 là thép công cụ hợp kim gia công nguội của Trung Quốc. Đặc tính cơ khí làm việc nguội của nó rất tốt. Thép Cr12 có khả năng chống mài mòn cao, biến dạng vi mô của thép chết gia công nguội, thép công cụ cứng gió, hàm lượng carbon cao tới 1,5%, hàm lượng crom cao tới 11,5%, độ cứng xử lý nhiệt có thể đạt tới 60 HRC. Thép tiết diện Cr12 có thể được sử dụng để:
a) khuôn silicon chủ yếu được sử dụng cho các điều kiện tải trọng động nhỏ yêu cầu khả năng chống mài mòn cao, khuôn vẽ hình dạng và đột bao hình đơn giản.
b Hệ thống sản xuất khuôn benGBg yêu cầu độ mài mòn cao, hình dạng phức tạp của chày, cối, hạt dao, chày đột, khi sử dụng khuôn dập nên có độ cứng 60 ~ 64HCR.
c) để sản xuất khuôn kéo cần độ mài mòn, độ cứng được khuyến nghị là 62 ~ 64HCR.
d) đối với cú đấm khuôn đùn nhôm chống lạnh, độ cứng được khuyến nghị là 60 ~ 62HCR.
e) đối với thép xây dựng benGBg có hàm lượng cacbon từ 0,65% đến 0,80%, độ cứng 60 ~ 62HCR.
f) có thể được sử dụng cho khuôn bao hình, chày đột, bánh lăn, lưỡi cắt, khuôn nặng nặng, khuôn đất sét.
g) có thể được sử dụng cho khuôn nhựa nhiệt rắn molGBg.
Làm nóng từ từ đến 900~950°C, sau đó tăng nhiệt độ nhanh hơn lên 1050-1100°C. Không rèn dưới 1020 ° C. Sau đó làm nguội dần Cr12 sau khi rèn.
Thép công cụ GB Cr12 được giao trong điều kiện bình thường khi ủ và có thể gia công. Nếu cần ủ lại. Nung thép Cr12 ở nhiệt độ 900°C và ngâm kỹ, sau đó làm nguội trong lò nung. Sau khi ủ, độ cứng phân phối Cr12 là 255HB Max.
Khi các công cụ làm từ thép công cụ hợp kim Cr12 phải được gia công hoặc mài mạnh , nên giảm bớt các biến dạng bên trong trước khi tôi cứng để giảm thiểu khả năng biến dạng. Việc giảm ứng suất là rất cần thiết, việc giảm ứng suất nên được thực hiện sau khi gia công thô. Để giảm căng thẳng, hãy làm nóng bộ phận một cách cẩn thận đến 600-650°C, để thời gian ngâm tốt (hai giờ cho mỗi 25 mm của phần điều chỉnh). Làm mát trong lò hoặc trong không khí. Các công cụ được gia công hoàn thiện trước khi làm cứng.
GB Cr12 Điều kiện giao hàng thường là Ủ, vì vậy việc làm cứng là cần thiết. Nung nóng các dụng cụ Cr12 trong lò khí quyển được kiểm soát, nếu không có lò được kiểm soát, khuyến nghị mạnh mẽ làm cứng gói. Nung nóng sơ bộ thép công cụ Cr12 đến 750~800°C, ngâm đủ thời gian cho đến khi hết nhiệt. Sau đó đưa lên 1000-1040°C, làm nguội trong không khí hoặc làm nguội bằng dầu.
Làm nóng GB Cr12, Làm nóng đồng đều đến nhiệt độ yêu cầu cho phép thời gian ngâm là hai giờ trên 25 mm của phần cầm tay. Rút ra khỏi lò và để nguội trong không khí. Nhiệt độ ủ khác nhau sẽ có độ cứng khác nhau. Quá trình ủ điển hình là 204 ° C, sau khi ủ độ cứng 61HRc Min.
Nói chung, chúng tôi không khuyên hàn thép công cụ hợp kim nhưng đôi khi người dùng thích hàn hơn để tránh chi phí trang bị lại. Nên nhớ rằng loại thép này là thép tôi bằng không khí và tính bằng nhiệt độ cao, diện tích mối hàn đạt được nhiệt độ khoảng 1000°C. Nứt có thể xảy ra trong quá trình làm mát trừ khi thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp. Các phương pháp phổ biến của welGBg là hồ quang hydro và argon nguyên tử. Chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với nhà cung cấp vật tư tiêu hao welGBg, họ sẽ cung cấp cho bạn đầy đủ thông tin và hỗ trợ về thép công cụ hợp kim welGBg.
Thép công cụ hợp kim Cr12 có thể được thấm nitơ để tạo ra vỏ bề mặt cứng. Sau khi xử lý nhiệt bằng nitriGBg, Cr12 sau đó có khả năng chống mài mòn và xói mòn rất cao. NitriGBg cũng làm tăng khả năng chống ăn mòn.
GrinGBg GB Cr12 Steel. Chọn loại bánh xe phù hợp với sự tư vấn của nhà sản xuất bánh xe grinGBg. Đảm bảo bánh xe grinGBg ở tình trạng tốt bằng dụng cụ mài thích hợp. GringGBg ướt là một lựa chọn thích hợp hơn khi sử dụng nguồn cung cấp chất làm mát dồi dào. Nếu dùng đến grinGBg khô thì hãy sử dụng bánh xe rất mềm.