34CrNiMo6 Thành phần hóa học và các đặc tính của mác thép tương đương
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
sĩ |
sĩ |
P |
S |
Cr |
mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 tối đa |
0.50-0.80 |
tối đa 0,025 |
tối đa 0,035 |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Tính chất cơ học của thép 34CrNiMo6
| Đường kính (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Độ dày t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Độ bền kéo Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Độ giãn dài A (%) |
9 phút |
10 phút |
11 phút |
tối thiểu 12 |
13 phút |
| Giảm diện tích Z (%) |
40 phút |
45 phút |
50 phút |
55 phút |
55 phút |
| Độ dẻo dai CVN (J) |
35 phút |
45 phút |
45 phút |
45 phút |
45 phút |
| Cường độ năng suất Re (N/mm²) |
1000 phút |
900 phút |
800 phút |
700 phút |
600 phút |
Tiêu chuẩn và tương đương về thép EN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
ASTM A29:2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. Thuộc tính thành phần hóa học của thép EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
mn |
sĩ |
P |
S |
Cr |
mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
tối đa 0,40 |
tối đa 0,025 |
tối đa 0,035 |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
mn |
sĩ |
P |
S |
Cr |
mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
tối đa 0,40 |
tối đa 0,035 |
tối đa 0,035 |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29:2004 |
4337 |
C |
mn |
sĩ |
P |
S |
Cr |
mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
tối đa 0,035 |
tối đa 0,040 |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4.Đặc tính cơ học của thép hợp kim EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582
| Của cải |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Độ dày t [mm] |
< 8 |
8
| 20
| 60
| 100
|
| Cường độ năng suất Re [N/mm²] |
tối thiểu 1000 |
tối thiểu 900 |
tối thiểu 800 |
tối thiểu 700 |
tối thiểu 600 |
| Độ bền kéo Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Độ giãn dài A [%] |
tối thiểu 9 |
tối thiểu 10 |
tối thiểu 11 |
tối thiểu 12 |
tối thiểu 13 |
| Giảm diện tích Z [%] |
tối thiểu 40 |
tối thiểu 45 |
tối thiểu 50 |
tối thiểu 55 |
tối thiểu 55 |
| Độ dẻo dai CVN [J] |
tối thiểu 35 |
tối thiểu 45 |
tối thiểu 45 |
tối thiểu 45 |
tối thiểu 45 |
5. Xử lý nhiệt của thép kỹ thuật 34CrNiMo6
Tôi và tôi luyện (Q+T) thép 34CrNiMo6
- Nung nóng từ từ thép tròn 34CrNiMo6 đến nhiệt độ 850°C;
- Ngâm tôi ở nhiệt độ đông cứng này trong dầu;
- Tôi ngay khi thép 34CrNiMo6 đạt đến nhiệt độ phòng.
- Đun nóng đều đến nhiệt độ thích hợp;
- Rút ra khỏi lò và làm mát trong không khí.
- Nhiệt độ ủ thông thường là 600°C tùy theo yêu cầu thực tế.
6. Rèn thép DIN 34CrNiMo6 / 1.6582
Nhiệt độ tạo hình nóng: 1100-900oC.
7. Khả năng gia công của thép 34CrNiMo6
Gia công được thực hiện tốt nhất với thép hợp kim 1.6582 này trong điều kiện ủ hoặc chuẩn hóa và tôi luyện. Nó có thể được gia công bằng tất cả các phương pháp thông thường.
8. hàn
Các vật liệu hợp kim có thể được hàn hoặc hàn điện trở. Cần tuân thủ các quy trình hàn nhiệt trước và sau hàn nhiệt khi hàn hợp kim này bằng các phương pháp đã thiết lập.
9.Ứng dụng
Thép EN DIN 34CrNiMo6 được dùng để chế tạo các dụng cụ đòi hỏi độ dẻo tốt và độ bền cao. Nó thường được chọn để chế tạo các bộ phận quan trọng và kích thước lớn, chẳng hạn như trục máy móc hạng nặng, lưỡi trục tuabin, tải trọng cao của các bộ phận truyền động, ốc vít, trục khuỷu, bánh răng, cũng như các bộ phận chịu tải nặng để chế tạo động cơ, v.v.
Gnee Steel đáng tin cậy để cung cấp thép kỹ thuật 34CrNiMo6 / 1.6582 thép hợp kim kỹ thuật. Vui lòng cho chúng tôi biết yêu cầu chi tiết của bạn và sớm có ưu đãi tốt nhất.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
