THÀNH PHẦN HÓA HỌC CỦA 30CRMOV9
C |
mn |
sĩ |
P |
S |
Cr |
Ni |
mo |
V |
0.26-0.34 |
0.40-0.70 |
tối đa 0,40 |
tối đa 0,035 |
tối đa 0,035 |
2.30-2.70 |
tối đa 0,60 |
0.15-0.25 |
0.10-0.20 |
TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA 30CRMOV9
Quá trình |
Đường kính (mm) |
Độ bền kéo Rm (Mpa) |
Sức mạnh năng suất Rp0,2 (Mpa) |
Độ giãn dài A5 (%) |
Giá trị tác động Kv (J) Nhiệt độ phòng |
QUENCHED VÀ NHIỆT ĐỘ |
tối đa 160 |
900 phút |
700 phút |
12 phút |
35 phút |
QUENCHED VÀ NHIỆT ĐỘ |
160-330 |
800 phút |
590 phút |
14 phút |
35 phút |
TÍNH CHẤT VẬT LÝ CỦA 30CRMOV9
Mô-đun Youngs (GPa) |
Tỷ lệ Poisson (-) |
mô-đun cắt (GPa) |
Khối lượng riêng (kg/m3) |
210 |
0.3 |
80 |
7800 |
CTE trung bình 20-300°C (µm/m°K) |
Nhiệt dung riêng 50/100°C (J/kg°K) |
Độ dẫn nhiệt Nhiệt độ môi trường (W/m°K) |
Điện trở suất Nhiệt độ môi trường (µΩm) |
12 |
460 - 480 |
40 - 45 |
0,20 - 0,25 |
XỬ LÝ NHIỆT CỦA 30CRMOV9:
- Ủ mềm: Làm nóng đến 680-720oC, làm nguội từ từ. Điều này sẽ tạo ra độ cứng Brinell tối đa là 248.
- thấm nitơ:
- Nhiệt độ thấm nitơ khí/plasma (khí, muối): 570-580oC
- Nhiệt độ thấm nitơ khí/plasma (bột, plasma): 580oC
- Độ cứng bề mặt sau khi thấm nitơ: 800 HV
- Làm cứng: Làm cứng từ nhiệt độ 850-880oC sau đó là làm nguội bằng dầu.
NHIỆT ĐỘ CỦA 30CRMOV9:
Rèn 30CRMOV9:
- Nhiệt độ tạo hình nóng: 1050-850oC.
CÁC HÌNH CÓ SẴN:
- Thanh đen /Thanh phẳng / Thanh vuông /Ống, /Dải thép, /tấm
- Sáng – bóc + đánh bóng, mài không tâm
- Rèn - vòng, ống, vỏ ống, đĩa, trục
ỨNG DỤNG TIÊU BIỂU CỦA 30CRMOV9:
Thép kết cấu hợp kim được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực tàu, xe, máy bay, tên lửa dẫn đường, vũ khí, đường sắt, cầu, bình chịu áp lực, máy công cụ, linh kiện cơ khí có kích thước mặt cắt lớn hơn, v.v., Bánh răng cơ khí, trục bánh răng, trục chính trục, cần van, Phụ tùng cơ khí – thanh nối, bu lông và đai ốc, Trục đa đường kính, Bình chịu áp lực, ống liền