معیاری | ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB |
مواد | 201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L وغیرہ۔ |
ختم (سطح) | نمبر 1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/آئینہ |
تکنیک | کولڈ رولڈ / ہاٹ رولڈ |
موٹائی | 0.3 ملی میٹر-3 ملی میٹر (کولڈ رولڈ) 3-120 ملی میٹر (ہاٹ رولڈ) |
چوڑائی | 1000mm-2000mm یا اپنی مرضی کے مطابق |
لمبائی | 1000mm-6000mm یا اپنی مرضی کے مطابق |
درخواست | سٹینلیس سٹیل کی چادریں تعمیراتی میدان، جہاز سازی کی صنعت، پٹرولیم اور کیمیائی صنعتوں پر لاگو ہو سکتی ہیں، جنگ اور بجلی کی صنعتیں، فوڈ پروسیسنگ اور طبی صنعت، بوائلر ہیٹ ایکسچینجر، مشینری اور ہارڈ ویئر کے شعبوں. سٹینلیس سٹیل شیٹ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ تیز ترسیل۔ معیار کی یقین دہانی کرائی۔ آرڈر میں خوش آمدید۔ |
Martensitic سٹینلیس سٹیل کی چادریں AISI 410
410 کی کیمیائی ترکیب | ||||||
گریڈ | عنصر (%) | |||||
سی | سی | Mn | پی | ایس | کروڑ | |
410 | 0.08 - 0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.50 - 13.50 |
گریڈ | جی بی | DIN | اے آئی ایس آئی | جے آئی ایس |
1Cr13 | 1.4006 | 410 | SUS410 |
410S کو کم ٹوٹنے والا بنانے کے لیے اینیل کیا جاتا ہے، یا نرم کیا جاتا ہے۔ یہ اسے 1600 - 1650 ° F (871 - 899 ° C) کے درمیان گرم کرکے کیا جاتا ہے، پھر ٹھنڈے کام کرنے والے دباؤ کو دور کرنے کے لیے اسے کمرے کے درجہ حرارت پر آہستہ آہستہ ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ مواد، اینیلنگ درجہ حرارت کو 1200 - 1350 ° F (649 - 732 ° C) کی حد تک کم کیا جانا چاہئے۔ تاہم، اسے کبھی بھی 2000 ° F (1093 ° C) یا اس سے اوپر تک نہیں بڑھانا چاہئے کیونکہ اس میں رگڑائی کی وجہ سے، جو کہ مواد کی لچک کا جزوی یا مکمل نقصان ہے، 410S کو اینیل کرنے کے مطلوبہ نتیجہ کے برعکس۔
کیمیائی ماحول کے لیے زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے لیے، 410S کی سطح اینیلنگ یا گرم کام کرنے کے عمل کے دوران بننے والے تمام ہیٹ ٹنٹ یا آکسائیڈ سے پاک ہونی چاہیے۔ یہ ضروری ہے کہ تمام سطحوں کو گراؤنڈ یا پالش کرکے آکسائیڈ اور سطح کی ڈیکاربرائزیشن کے تمام نشانات کو ہٹا دیا جائے۔ اس کے بعد، حصوں کو 10% سے 20% نائٹرک ایسڈ کے محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے جس کے بعد پانی سے دھویا جاتا ہے۔ یہ کسی بھی بقایا آئرن کو ہٹانے کو یقینی بنانا ہے۔
اس قدم کے بعد، سٹینلیس سٹیل 410S حصوں کو عام طور پر عام فیوژن اور مزاحمتی تکنیک کے ذریعے ویلڈنگ سے گزرنے کے قابل سمجھا جاتا ہے، حالانکہ فیبریکیشن کے دوران ٹوٹنے والے ویلڈ فریکچر سے بچنے اور تعطل کو کم کرنے کے لیے خصوصی توجہ دی جاتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل 410 اور 410S کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ 410 ایک بنیادی، عمومی مقصد، مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل ہے جسے سخت کیا جا سکتا ہے جبکہ 410S 410 سٹین لیس سٹیل کی کم کاربن ترمیم ہے، زیادہ آسانی سے ویلڈیڈ لیکن کم میکینیکل خصوصیات کا حامل ہے۔ 410S سٹینلیس سٹیل آسانی سے ڈرائنگ، اسپننگ، موڑنے اور رول بنا کر بنایا جا سکتا ہے۔
حالیہ برسوں میں کیمیائی صنعتوں کے ساتھ ساتھ تیل یا گیس کی نقل و حمل کی صنعتوں میں 410S کرومیم فیریٹک سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرنے والی درخواستوں میں کافی اضافہ ہوا ہے۔ مختلف ٹھنڈک حالات میں اس مرکب کے لیے الفا سے گاما کی تبدیلی کے درجہ حرارت کا تعین کرنے کے لیے مرحلے کی تبدیلی کے درجہ حرارت کا تعین کرنے کے تجربات جاری ہیں۔ نتائج اس بات کا تعین کریں گے کہ ان صنعتوں میں 410S کا بہترین استعمال کیسے کیا جا سکتا ہے۔