Легована сталь AISI 4140 – це звичайна хромомолібденова сталь, яка зазвичай використовується після загартування та відпустки, має високу інтенсивність і гарт. Пластина зі сплаву 4140 також має високу втомну міцність і хорошу ударну в'язкість при низьких температурах.
Gnee має велику перевагу на сталевій пластині 4140:
Говорячи про AISI 4140, важливо розуміти, що означає номер марки:
Номер | Значення |
4 | Позначає, що сталь 4140 є молібденовою сталлю, що вказує на те, що вона містить більшу кількість молібдену, ніж інші сталі, такі як серія 1xxx. |
1 | Позначає, що сталь 4140 також містить добавки хрому; більше, ніж, наприклад, сталь 46xx. |
40 | Використовується, щоб відрізнити сталь 4140 від інших сталей серії 41xx. |
AISI 4140 виготовляється шляхом розміщення заліза, вуглецю та інших легуючих елементів в електричну піч або кисневу піч. Основні легуючі елементи, додані до AISI 4140:
Після того, як залізо, вуглець та інші легуючі елементи були змішані разом у рідкій формі, їй дають охолонути. Потім сталь можна відпалити; можливо кілька разів.
Після завершення відпалу сталь знову нагрівають до розплавленої фази, щоб її можна було залити в бажану форму та піддавати гарячій або холодній обробці через валики чи інші інструменти для досягнення бажаної товщини. Звичайно, існують інші спеціальні операції, які можна додати до цього для зменшення окалини або покращення механічних властивостей.
Механічні властивості сталі 4140AISI 4140 - це низьколегована сталь. Для покращення механічних властивостей низьколегованих сталей не лише залізо та вуглець, а й інші елементи. У AISI 4140 добавки хрому, молібдену та марганцю використовуються для підвищення міцності та загартуваності сталі. Завдяки додаванню хрому та молібдену AISI 4140 вважається хромоподібною сталлю.
Існує кілька важливих механічних властивостей AISI 4140, зокрема:
У таблиці нижче наведено хімічний склад AISI 4140:
C | кр | Мн | Si | пн | С | П | Fe |
0.38-.43% | 0.80-1.10% | 0.75-1.0% | 0.15-0.30% | 0.15-0.25% | 0,040% макс | 0,035% макс | Баланс |
Додавання хрому і молібдену сприяє стійкості до корозії. Молібден може бути особливо корисним, коли намагаються протистояти корозії через хлориди. Марганець у AISI 4140 використовується для підвищення прогартуваності та як розкислювач. У легованих сталях марганець також може поєднуватися з сіркою, щоб покращити оброблюваність і зробити процес цементації більш ефективним.