Леговані сталі позначаються чотиризначними номерами AISI і включають різні види сталей, кожна зі складом яких перевищує обмеження B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr і Va, встановлені для вуглецевих сталей.
Легована сталь AISI 4140 — це низьколегована сталь, що містить хром, молібден і марганець. Має високу втомну міцність, стійкість до стирання та ударів, міцність та міцність на кручення. У наступній таблиці даних представлено огляд легованої сталі AISI 4140.
Країна | Китай | Японія | Німеччина | США | британець |
Стандартний | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-Nr.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS 970 |
Оцінка | 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1,7225 | 4140 | EN19/709M40 |
Оцінка | C | Si | Мн | П | С | кр | пн | Ni |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
42crmo4/1,7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0,4 | 0.6-0.9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.8-1.1 | 0,15-0,25 | - |
EN19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
Оцінка | Міцність на розрив σb (МПа) |
Межа текучості σs (МПа) |
Подовження δ5 (%) |
Зменшення ψ (%) |
Значення впливу Акв (J) |
Твердість |
4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
Розмір | Круглий | Діаметр 6-1200 мм |
Пластина/Плоска/Блок | Товщина 6мм-500мм |
|
Ширина 20мм-1000мм |
||
Термічна обробка | Нормований ; Відпалений ; Гашений ; Загартований | |
Стан поверхні | чорний; очищені від шкірки; полірований; Механічна обробка; Подрібнений; Точений; Фрезерований | |
Умова доставки | ковані; гарячекатаний; Холоднотягнуті | |
Тест | Міцність на розрив, межа текучості, відносне подовження, площа зменшення, значення удару, твердість, розмір зерна, ультразвукове випробування, контроль США, випробування магнітними порошками тощо. | |
Терміни оплати | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Торгові умови | FOB; CIF; C&F; тощо. | |
Час доставки | 30-45 днів | |
застосування | Сталь AISI 4140 знаходить багато застосувань як поковки для аерокосмічної, нафтової та газової, автомобільної, сільськогосподарської та оборонної промисловості тощо. Типові застосування сталі 4140 включають: ковані шестерні, шпинделі, пристосування, пристосування, манжети, осі, деталі конвеєрів, ломи, деталі для лісозаготівлі, вали, зірочки, шпильки, шестерні, вали насосів, циліндри та зубчасті зубчасті кільця тощо |
Фізичні властивості легованої сталі AISI 4140 наведені в наступній таблиці.
Властивості | Метрика | Імператорський |
---|---|---|
Щільність | 7,85 г/см3 | 0,284 фунт/дюйм³ |
Точка плавлення | 1416°C | 2580°F |
У наступній таблиці наведено механічні властивості легованої сталі AISI 4140.
Властивості | Метрика | Імператорський |
---|---|---|
Міцність на розрив | 655 МПа | 95000 psi |
Межа текучості | 415 МПа | 60200 psi |
Об'ємний модуль (типовий для сталі) | 140 ГПа | 20300 ksi |
Модуль зсуву (типовий для сталі) | 80 ГПа | 11600 ksi |
Модуль пружності | 190-210 ГПа | 27557-30458 ksi |
Коефіцієнт Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Подовження при розриві (50 мм) | 25.70% | 25.70% |
Твердість, Брінель | 197 | 197 |
Твердість за Кнупом (перераховано з твердості за Брінеллем) | 219 | 219 |
Твердість, Роквелл В (перераховано з твердості за Брінеллем) | 92 | 92 |
Твердість, Роквелл C (перераховано з твердості за Брінеллем. Значення нижче нормального діапазону HRC, лише для порівняння) | 13 | 13 |
Твердість за Віккерсом (перерахована з твердості за Брінеллем) | 207 | 207 |
Оброблюваність (на основі AISI 1212 як оброблюваність 100) | 65 | 65 |
Теплові властивості легованої сталі AISI 4140 наведені в наступній таблиці.
Властивості | Метрика | Імператорський |
---|---|---|
Коефіцієнт теплового розширення (при 0-100°C/32-212°F) | 12,2 мкм/м°C | 6,78 мкдюйм/дюйм°F |
Теплопровідність (при 100°C) | 42,6 Вт/мК | 296 BTU в/год.фут².°F |
Інші позначення, еквівалентні легованій сталі AISI 4140, перераховані в наступній таблиці.
AMS 6349 | ASTM A193 (B7, B7M) | ASTM A506 (4140) | ASTM A752 (4140) |
AMS 6381 | ASTM A194 (7, 7M) | ASTM A513 | ASTM A829 |
AMS 6382 | ASTM A29 (4140) | ASTM A513 (4140) | SAE J1397 (4140) |
AMS 6390 | ASTM A320 (L7, L7M, L7D) | ASTM A519 (4140) | SAE J404 (4140) |
AMS 6395 | ASTM A322 (4140) | ASTM A646 (4140) | SAE J412 (4140) |
AMS 6529 | ASTM A331 (4140) | ASTM A711 |
Легована сталь AISI 4140 добре піддається обробці в відпаленому стані.
ФормуванняЛегована сталь AISI 4140 має високу пластичність. Його можна сформувати за допомогою звичайних технологій у відпаленому стані. Вона вимагає більшого тиску або сили для формування, оскільки вона міцніша за звичайну вуглецеву сталь.
ЗварюванняЗ легованої сталі AISI 4140 можна зварювати всі звичайні технології. Однак на механічні властивості цієї сталі вплине, якщо її зварювати в стані термічної обробки, тому після зварювання слід проводити термічну обробку.
Леговану сталь AISI 4140 нагрівають при 845°C (1550°F) з подальшим гартуванням в маслі. Перед твердінням його можна нормалізувати шляхом тривалого нагрівання при 913°C (1675°F) з подальшим охолодженням на повітрі.
КуванняЛегована сталь AISI 4140 кується при температурі від 926 до 1205 °C (від 1700 до 2200 °F)
Леговану сталь AISI 4140 можна піддавати гарячій обробці при температурі від 816 до 1038 °C (від 1500 до 1900 °F)
Легована сталь AISI 4140 може піддаватися холодній обробці за допомогою звичайних методів у стані відпалу.
Леговану сталь AISI 4140 відпалюють при 872°C (1600°F) з подальшим повільним охолодженням у печі.
Леговану сталь AISI 4140 можна загартувати при температурі від 205 до 649 °C (від 400 до 1200 °F) залежно від бажаного рівня твердості. Твердість сталі можна збільшити, якщо вона має нижчу температуру відпустки. Наприклад, міцність на розрив 225 ksi можна досягти шляхом відпустки при 316°C (600°F), а міцність на розрив 130 ksi можна досягти шляхом відпустки при 538°C (1000°F).
Леговану сталь AISI 4140 можна загартувати холодною обробкою або нагріванням і загартуванням.