Хімічний склад |
Марка сталі |
C |
Si |
Мн |
П |
С |
кр |
пн |
Cu |
35CrMo |
0.38~0.45% |
0.17~0.37% |
0.50~0.80% |
≤0,035% |
≤0,035% |
0.90~1.20% |
0.15~0.25% |
≤0,30% |
Механічні властивості
Межа текучості σs/MPa (>=) |
Міцність на розрив σb/MPa (>=) |
Подовження δ5/% (>=) |
Зменшення площа ψ/% (>=) |
Енергія поглинання удару Aku2/J (>=) |
Твердість HBS 100/3000 макс |
≥930(95) |
≥1080(110) |
≥12 |
≥45 |
≥78(8) |
≤217HB |
Щоб збільшити термін служби матриці до більш ніж 800 000 разів, попередньо загартовану сталь можна загартувати шляхом загартування та низькотемпературного відпуску. Під час гасіння попередньо розігрійте при 500-600 ℃ протягом 2-4 годин, потім витримайте при 850-880 ℃ протягом певного часу (мінімум 2 години), потім помістіть в масло і охолодіть до 50-100 ℃ і повітряне охолодження, твердість може досягати 50 після загартування -52HRC, щоб запобігти розтріскування, 200 ℃ низькотемпературна обробка повинна бути проведена негайно. Після відпустки твердість може підтримуватися вище 48HRC.
Термічна обробка сталі 42CrMo
Відпал
Відпал при 760 ± 10 ℃, охолодження в печі до 400 ℃, потім повітряне охолодження.
Нормалізація
Нормалізація при 760±10 ℃, охолодження повітрям після виходу з печі.
Примітки щодо гартування та відпуску
Необхідно звернути увагу на температуру рідини, що охолоджує. І необхідно переконатися, що немає масляних забруднень або інших домішок. В іншому випадку твердість сталі буде недостатньою або виведеною з балансу.
Загартування та відпуск для сталевого матеріалу заготовки без обробки, тоді він отримає нерівномірну твердість. Тому обробка куванням або шліфуванням необхідна перед Q+T.