Сталь DIN 1.2083 – це нержавіюча пластикова сталь, легована хромом. Це еквівалент сталі AISI 420. Сталь 1.2083 є основною сталлю для гарячого пресування в обігу.
Нержавіюча сталь 1.2083 зазвичай постачається в відпаленому стані з твердістю < 230HB. Його також можна доставити ESR, загартувати та відпустити до 320 HB.
Основними характеристиками DIN 1.2083 є:
– хороша стійкість до атмосферної корозії,
– відмінна здатність до полірування,
– хороша оброблюваність у стані відпалу,
– висока прогартовуваність
– хороша зносостійкість
| ASTM A681 | C | Si | Мн | П | С | кр |
| 420 Змінено | ≤1,00 | ≤1,00 | 0.20~0.40 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.5~13.5 |
| DIN 17350 | C | Si | Мн | П | С | кр |
| 1.2083/ X42Cr13 | ≤1,00 | ≤1,00 | 0.20~0.40 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.5~13.5 |
| GB/T 9943 | C | Si | Мн | П | С | кр |
| 4Cr13 | 0.35~0.45 | ≤0,60 | ≤0,80 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.0~14.0 |
| JIS G4403 | C | Si | Мн | П | С | кр |
| SUS420J2 | 0.26~0.40 | ≤1,00 | ≤1,00 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.0~14.0 |
| США | Німецький | Японія | Китай | ISO |
| ASTM A681 | DIN 17350 | JIS G4403 | GB/T 9943 | ISO 4957 |
| 420 Змінено | 1.2083/X42Cr13 | SUS420J2 | 4Cr13 | X42Cr13 |
Значення зміцнення після відпустки/МПа | 400 ℃.: 1910
Значення зміцнення після відпустки/МПа | 500 ℃: 1860
Значення зміцнення після відпустки/МПа | 600 ℃: 1130
Значення зміцнення після відпустки/МПа | 650 ℃ : 930
Попереднє нагрівання до 600 ℃, а потім нагрівання до підробленої температури. Замочіть при 800-1100 °C, переконайтеся, що тепло повністю. Потім почніть кувати, температура кованої не нижче 650 ℃. Після кування повільно охолодити.
Повільно нагрійте до 750-800 ℃, потім повільно охолодіть до 538 ℃ (1000 ℉) у печі для термічної обробки. Потім охолодити на повітрі. Твердість після відпалу HBS: 225 Макс
Сталь 1.2083 має дуже високу прогартовуваність і повинна бути загартована охолодженням у нерухомому повітрі. Бажано використовувати соляну ванну або піч з контрольованою атмосферою, щоб мінімізувати зневуглецювання, а якщо це недоступно, пропонується зміцнення насадки у відпрацьованому пековому коксі.
Температура гасіння / ℃: 1020~1050
Середовище гасіння: охолодження маслом
Твердість: 50 HRc
Температура загартування / ℃ : 200-300
Твердість після відпустки HRC або вище: 28-34 HRc
1.2083 підходить для роботи з електричною ерозією, підходить для кислотного полірування пластикових форм і вимог. В основному використовується у виробництві ПВХ-форм, зносостійкості та наповнення форми, включаючи гарячу тверду пластикову форму, довговічну форму, таку як: форма для одноразового посуду, виробництво оптичних компонентів, таких як камера, сонцезахисні окуляри, медичні контейнери та ін.
Якість гарантована системою управління якістю ISO 9001:2008. Уся наша сталь 2083 пройшла ультразвуковий контроль SEP 1921-84 (UT Test). Клас якості: E/e, D/d, C/c.
Якщо у вас є будь-який запит щодо сталі 1.2083 або запитання щодо ціни, застосування, гарячої обробки, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.