NM500 - це високоміцна зносостійка сталь, яка має високу зносостійкість, значення твердості за Брінеллем досягає 500 (HBW), головним чином у разі потреби носити нагоду або місце, щоб забезпечити захист обладнання, більший термін служби, скорочення технічного обслуговування, викликане технічне обслуговування та простоїв, і відповідного зменшення капітальних вкладень.
GB/T24186 NM500 хімічний склад стійкої до стирання сталевої пластини
| Бренд |
C |
Si |
Мн |
П |
С |
кр |
пн |
Ni |
Б |
CEV |
| NM360 |
≤0,17 |
≤0,50 |
≤1,5 |
≤0,025 |
≤0,015 |
≤0,70 |
≤0,40 |
≤0,50 |
≤0,005 |
|
| NM400 |
≤0,24 |
≤0,50 |
≤1,6 |
≤0,025 |
≤0,015 |
0.4~0.8 |
0.2~0.5 |
0.2~0.5 |
≤0,005 |
|
| NM450 |
≤0,26 |
≤0,70 |
≤1,60 |
≤0,025 |
≤0,015 |
≤1,50 |
≤0,05 |
≤1,0 |
≤0,004 |
|
| NM500 |
≤0,38 |
≤0,70 |
≤1,70 |
≤0,020 |
≤0,010 |
≤1,20 |
≤0,65 |
≤1,0 |
Bt: 0,005-0,06 |
0.65 |
GB/T24186 NM500 механічні властивості стійкої до стирання сталевої пластини
| Бренд |
Товщина мм |
Випробування на розтяг МПа |
Твердість |
|
|
YS Rel МПа |
TS Rm МПа |
подовження % |
|
| NM360 |
10-50 |
≥620 |
725-900 |
≥16 |
320-400 |
| NM400 |
10-50 |
≥620 |
725-900 |
≥16 |
380-460 |
| NM450 |
10-50 |
1250-1370 |
1330-1600 |
≥20 |
410-490 |
| NM500 |
10-50 |
--- |
---- |
≥24 |
480-525 |
Техніка обробки
- Електропічне виробництво сталі
- LF Рафінування
- ВД Вакуумне лікування
- Безперервне лиття і прокат
- Прискорене охолодження
- Термічна обробка
- Перевірка складу
Потужність: 3000 тонн на місяць.
Випробування: хімічний аналіз, металографічний, механічний аналіз, ультразвукове випробування, випробування на удар, випробування на твердість, якість поверхні та звіт про розміри.
Пакет
Пучок або шматок.
Сертифікат випробувань млина
EN 10204/3.1 з усіма відповідними даними рег. хім. складу, мех. властивості та результати випробувань.
Термічна обробка: загартування і відпуск (загартування і відпуск).
Зносостійка сталь NM500 широко використовується в будівельній техніці, гірничодобувній техніці, гірничодобувній техніці, машинобудуванні для захисту навколишнього середовища, металургійному обладнанні, абразивах, підшипниках та інших компонентах продукту.
