англійська російська албанська арабська амхарська азербайджанська ірландська естонська Орія баскська білоруська болгарська польська боснійська перська африкаанс татарська данська німецька французька філіппінська фінська фризька камбоджійська грузинська ґуджаратська казахська гаїтянська креольська корейська хауса нідерландська киргизька ґалісійська каталанська чеська каннада корсиканська хорватська курдська латинська латиська лаоська литовська люксембурзька руандійська румунська малагасійська мальтійська маратхі малаялам малайська македонська маорі монгольська бенгальська бірманська хмонг кхоса зулу непальська норвезька панджабська португальська пушту чичева японська шведська самоанська сербська сесото сингальська есперанто словацька словенська суахілі шотландська (ґельська) себуано сомалі таджицька телуґу тамільська тайська турецька туркменська валлійська уйгурська урду узбецька іспанська іврит грецька гавайська сіндхі угорська шона вірменська ігбо (ібо) італійська ідиш гінді сунданська індонезійська яванська йоруба в’єтнамська іврит ісландська
англійська російська албанська арабська амхарська азербайджанська ірландська естонська Орія баскська білоруська болгарська польська боснійська перська африкаанс татарська данська німецька французька філіппінська фінська фризька камбоджійська грузинська ґуджаратська казахська гаїтянська креольська корейська хауса нідерландська киргизька ґалісійська каталанська чеська каннада корсиканська хорватська курдська латинська латиська лаоська литовська люксембурзька руандійська румунська малагасійська мальтійська маратхі малаялам малайська македонська маорі монгольська бенгальська бірманська хмонг кхоса зулу непальська норвезька панджабська португальська пушту чичева японська шведська самоанська сербська сесото сингальська есперанто словацька словенська суахілі шотландська (ґельська) себуано сомалі таджицька телуґу тамільська тайська турецька туркменська валлійська уйгурська урду узбецька іспанська іврит грецька гавайська сіндхі угорська шона вірменська ігбо (ібо) італійська ідиш гінді сунданська індонезійська яванська йоруба в’єтнамська іврит ісландська
Продукти
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
Позиція:
додому > Продукти > Сталева пластина > Високоміцна низьколегована сталь

Високоміцна сталева плита S890QL1

S890Q/S890QL/S890QL1 Сталева пластина HSLA із сталлю для загартування та гартування, в основному використовується як стійка до низьких температур, висока міцність ключових частин, будівельних машин, конструкцій гірничих машин тощо.
Список продуктів
Сталь Gnee, поставка сталі від неба до моря доступна, глобальна доступність;
Зв'яжіться з нами
Адреса: № 4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District Тяньцзінь, Китай.
сорт і розмір спуули

Марки сталі: S890Q/S890QL/S890QL1 . Стандарт виконання: BS EN10025-04

Розмір: 5 ~ 300 мм x 1500-4500 мм x L

Технічні умови

S890Q/S890QL/S890QL1 Хімічний склад %
матеріал якість C Мн Si П С
S890Q/S890QL/S890QL1 Сталева пластина HSLA / ≤0,20 ≤1,70 ≤0,80 ≤0,025 ≤0,015
Л ≤0,020 ≤0,010
L1 ≤0,020 ≤0,010
S890Q/S890QL/S890QL1 Механічні властивості в таблиці
матеріал Межа текучості σ0,2 МПа Міцність на розтяг σb МПа Подовженняδ5 % V Вплив
Уздовж
≥6- 50 >50-100 ≥6 -50 >50-100
S890Q ≥890 ≥870 900-1060 ≥13 -20℃ ≥30 Дж
S890QL -40℃ ≥30 Дж
S890QL1 -60℃ ≥30 Дж

S890QL Загартована та відпущена конструкційна сталь

Гаряче формування

Можливе гаряче формування при температурі вище 580°C. Подальше гартування та відпуск необхідно проводити відповідно до умов поставки.

фрезерування

Свердління легованими кобальтом швидкорізальними сталями HSSCO. Швидкість різання повинна бути приблизно 17 - 19 м/хв. Якщо використовуються свердла HSS, швидкість різання повинна бути приблизно 3 – 5 м/хв.

Вогневого різання

Температура матеріалу повинна бути принаймні RT для різання полум’ям. Крім того, рекомендовані наступні температури попереднього нагріву для певної товщини пластин: для пластин товщиною понад 40 мм попередньо нагрійте до 100°C, а для товщин понад 80 мм попередньо нагрійте до 150°C.

Зварювання

Сталь S890QL підходить для всіх сучасних методів зварювання. Температура матеріалу для зварювання повинна бути не менше RT. Крім того, рекомендовані наступні температури попереднього нагрівання для певної товщини плити:

20 мм – 40 мм: 75°C

Понад 40 мм: 100°C

60 мм і більше: 150°C

Ці вказівки є лише стандартними значеннями, в принципі слід дотримуватися вказівок SEW 088.

Час t 8/5 має становити від 5 до 25 с, залежно від використовуваної техніки зварювання. Якщо з конструкційних міркувань необхідний відпал для зняття напруги, його слід проводити в діапазоні температур 530°C-580°C.

Супутні товари
Запит
* Ім'я
* Електронна пошта
Телефон
Країна
повідомлення