Лист з нержавіючої сталі 410HT

Сплав 410 HT — це базова, термічно оброблена версія типу 410 загального призначення. Це мартенситний тип, який використовується для загального призначення, де корозія не є сильною. Сплав 410 містить мінімум 11,5% хрому, чого достатньо, щоб продемонструвати корозійну стійкість у м’якій атмосфері, парі та багатьох м’яких хімічних середовищах.

Хімічні властивості:

	C	Мн	Si	П	С	кр	Ni
410HT	0,15 макс	1,00 макс	1,00 макс	0,04 макс	0,03 макс	хв: 11,5 макс.: 13,5	0,50 макс

Механічні властивості:

Оцінка	Міцність на розрив ksi (МПа) хв	Межа текучості 0,2% зміщення ksi (МПа) мін	Подовження (% в 50 мм) мін	Твердість (Брінель) МАКС	Твердість (Роквелл В) МАКС
410HT	65 (450)	30 (205)	20

Стандарти:

• ASTM/ASME: UNS S41000
• ЄВРОНОРМА: FeMi35Cr20Cu4Mo2
• DIN: 2.4660

Стійкість до корозії:

• Хороша корозійна стійкість до атмосферної корозії, питної води та помірно корозійних середовищ
• Його вплив на повсякденні дії (спорт, приготування їжі) загалом є задовільним, якщо після використання виконано належне очищення.
• Хороша корозійна стійкість до низьких концентрацій слабких органічних і мінеральних кислот

Характеристики зварювання

• Легко зварюється всіма стандартними методами
• Щоб зменшити ризик розтріскування, рекомендується попередньо нагріти заготовку до 350–400oF (177–204oC)
• Для збереження максимальної пластичності рекомендується відпал після зварювання

Термічна обробка

• Належний діапазон гарячих робіт становить від 2000 до 2200oF (1093 до 1204oC)
• Не обробляйте цей матеріал при температурі нижче 1650oF (899oC)

Механічні властивості термообробленого 410:

Термічна обробка	T410 (0,14%C) Загартований 1800°F (982°C)
	Твердість по Роквеллу	0,2% YS, Ksi (МПа)	UTS, Ksi (МПа)
Відпалений*	81 HRB	45,4  (313)	80,4  (554)
Загартований і загартований 400°F (204°C)	43 HRC	156,1  (1076)	202,9  (1399)
Загартований і загартований 550°F (288°C)	40 HRC	148,3  (1022)	187,0  (1289)
Гартований і відпущений 600°F (316°C)	40 HRC	148,8  (1026)	186,1  (1283)
Загартований і загартований 800°F (427°C)	41 HRC	132.9 (916)	188,5  (1300)
Загартований і загартований 900°F (482°C)	41 HRC	122.6 (845)	154,3  (1063)
Загартований і відпущений 1000°F (538°C)	35 HRC	127,9  (882)	154,3  (1063)
Гартований і відпущений 1200°F (649°C)	98 HRB	85,5  (589)	111,2  (767)

Застосування:

Застосування, що вимагають помірної стійкості до корозії та високих механічних властивостей, ідеально підходять для сплаву 410HT. Приклади застосувань, у яких часто використовується сплав 410HT, включають:

• столові прибори
• Лопатки парових і газових турбін
• Кухонний посуд
• Болти, гайки, гвинти
• Частини та вали насосів і клапанів
• Килимки для шахтних сходів
• Стоматологічні та хірургічні інструменти
• Насадки
• Загартовані сталеві кульки та сідла для нафтових насосів