316 - 316L Датсыз Корыч арасындагы аерма
316 һәм 316L дат басмас корычның аермасы шунда: 316L максималь углеродка ия һәм эретеп ябыштыру өчен яхшы, ә 316 углеродның уртача дәрәҗәсе бар.316 һәм 316L остенитик эретмәләр, димәк, бу дат басмаган корыч продуктлар кулланудан коррозиягә каршы торалар. җитештерү процессында тимер карбид яки углеродның магнит булмаган каты эремәсе.
Хром һәм никельдән тыш, бу эретмәләрдә молибден бар, ул аларны коррозиягә чыдамрак итә. Хәтта зуррак коррозиягә каршы тору 317L белән китерелә, анда молибден күләме 3-6% ка арта, 316 һәм 316L табылган 2% тан 3% ка кадәр.
316 һәм 316L Датсыз Корычның үзенчәлекләре һәм кулланылышы
Бу эретмәләр эретеп ябыштыру үзенчәлекләре белән билгеле, кушылу һәм каршылык процесслары белән кушылган. 316L түбән углерод версиясе коррозив шартларда өстенлекле. Бакыр һәм цинк эретеп ябыштыручы урыннарда пычраткыч матдәләр булып китмәсеннәр өчен, бу ярык тудырырга мөмкин. 316 һәм 316L күп төрле формаларда ясалу гадәти күренеш. Алар углерод корычка охшаган җиһазларда формалашырга мөмкин, һәм алар буш һәм тишелгән. Искиткеч йомшаклык - алар тирән рәсемдә, әйләндерүдә, сузуда һәм бөкләүдә яхшы чыгыш ясыйлар.
Механик үзлекләр
Тип | УТС | Юл бирегез | Озынлык | Каты | Чагыштырыла торган DIN саны | |
N / мм | N / мм | % | HRB | эшләнгән | кастинг | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
Cr (Хром) |
16,5 - 18,5% |
16,5 - 18,5% |
16,5 - 18,5% |
Ни (Никель) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 - 12,5% |
Mn (марганец) |
<= 2% |
<= 2% |
<= 2% |
Мо (Молибден) |
2 - 2,5% |
2 - 2,5% |
2 - 2,5% |
Si (Кремний) |
<= 1% |
<= 1% |
<= 1% |
N (азот) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
П (Фосфор) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
С (углерод) |
<= 0.07% |
<= 0.03% |
<= 0.03% |
S (күкерт) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
Барлык корычлар арасында, остенитик дат басмас корыч иң түбән җитештерү ноктасына ия. Шуңа күрә, механик үзлекләрне исәпкә алып, остенитик дат басмас корыч сабак өчен иң яхшы материал түгел, чөнки билгеле бер көчне тәэмин итү өчен, сабакның диаметры артачак. Ieldитештерү ноктасын җылылык белән эшкәртеп булмый, ләкин салкын формалашу белән яхшыртып була.