|
Kimyasal bileşim (%) |
|
C |
Mn |
Si |
cr |
ay |
Ni |
Nb+Ta |
S |
P |
15CrMo |
0.12~0.18 |
0.40~0.70 |
0.17~0.37 |
0.80~1.10 |
0.40~0.55 |
≤0,30 |
_ |
≤0,035 |
≤0,035 |
Mekanik özellikler
|
Akma dayanımı σs/MPa (>=) |
Çekme mukavemeti σb/MPa (>=) |
Uzama δ5/% (>=) |
15CrMo |
440~640 |
235 |
21 |
SCM415'in Çelik Malzeme eşdeğeri
Amerika Birleşik Devletleri |
Almanya |
Çin |
Japonya |
Fransa |
İngiltere |
İtalya |
Polonya |
Çekya |
Avusturya |
İsveç |
ispanya |
SAE/AISI/UNS |
DIN,WNr |
GB |
JIS |
AFNOR |
BS |
UNI |
PN |
CSN |
ONORM |
SS |
UNE |
|
15CrMO | 1.7262 |
15CrMo |
SCM415 |
15CD4.05 |
1501-620 | Cr31 |
X30WCRV93KU |
|
|
|
|
|
Isıl işlem, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin özelliklerini iyileştirmek ve değiştirmek için son derece etkili bir önlemdir. Ürün güvenilirliği ve ekonomisinde çok önemli bir rol oynar. 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin ısıl işlemi genellikle sıradan ısıl işlemi (tavlama, normalleştirme, su verme, temperleme) ve yüzey ısıl işlemini (yüzey söndürme ve kimyasal ısıl işlem — karbonlama, nitrürleme, metalleştirme, vb.) içerir.
Makine mühendisliğinde, içten yanmalı motorların krank milleri, dişlileri, eksantrik milleri ve önemli redüktörlerdeki dişliler gibi birçok makine parçası, çekirdekte yeterli tokluk, plastisite ve eğilme mukavemeti gerektirdiği gibi, aynı zamanda belirli bir kalınlık içinde yüksek yüzey kalınlığı da gerektirmektedir. . Sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek yorulma mukavemeti. Yukarıda belirtilen çeşitli genel ısıl işlem yöntemlerinin, yukarıdaki performans gereksinimlerini aynı anda karşılaması zordur ve yüzey ısıl işleminin kullanılması, bu performans gereksinimlerine aynı anda ulaşmak için en etkili yöntemdir.
Yüzey ısıl işlemi, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzey tabakasının yapısını değiştirerek yüzey özelliklerini değiştiren bir ısıl işlem yöntemidir.
Yüzey söndürme, yüzeyin kimyasal bileşimini değiştirmeden yüzey yapısını tek tek değiştiren bir ısıl işlemdir. Yüksek frekanslı, orta frekanslı veya güç frekanslı akım indüksiyonlu ısıtma yöntemi veya alevli ısıtma yöntemi ile gerçekleştirilebilir. Ortak özellik, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzeyinin hızlı bir şekilde su verme sıcaklığına kadar ısıtılması ve ısı parçanın çekirdeğine aktarılmadığında hızlı bir şekilde soğutulması, böylece yüzey sertliğinin yüksek olması, ancak çekirdek hala yüksek tokluğa sahiptir.
Kimyasal işlem, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzey tabakasının kimyasal bileşimini ve yapısını değiştiren bir ısıl işlem yöntemidir. Kimyasal ısıl işlem, 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin yüzeyine sızan farklı elementlere göre karbonlama, nitrürleme, karbonitrürleme ve metalleştirme gibi yöntemlere ayrılabilir. 15CrMo alaşımlı yuvarlak çeliğin aşınma direncini, korozyon direncini ve yorulma direncini iyileştirmek ve iyileştirmek için çok etkilidir. Şu anda, kimyasal ısıl işlem hızla gelişmiştir ve yeni teknolojilerin birçok uygulaması vardır.