Ürünler
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
Konum:
Ev > Ürünler > Çelik levha > Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelik

S890QL1 yüksek mukavemetli çelik levha

S890Q/S890QL/S890QL1 S890QL1 Söndürme ve Temperleme Çeliği ile HSLA çelik levha, esas olarak düşük sıcaklığa dayanıklı, yüksek mukavemetli anahtar parçalar, inşaat makineleri, madencilik makine yapısı vb.
spuuly sınıfı ve boyutu

Çelik Kaliteleri: S890Q/S890QL/S890QL1 . Yürütme standardı: BS EN10025-04

Boyut: 5 ~ 300 mm x 1500-4500 mm x L

Teknik koşullar

S890Q/S890QL/S890QL1 Kimyasal bileşim %
Malzeme Kalite C Mn Si P S
S890Q/S890QL/S890QL1 HSLA çelik levha / ≤0,20 ≤1,70 ≤0,80 ≤0,025 ≤0,015
L ≤0,020 ≤0,010
L1 ≤0,020 ≤0,010
S890Q/S890QL/S890QL1 Tablodaki mekanik özellikler
Malzeme Akma dayanımı σ0,2 MPa Çekme mukavemeti σb MPa Uzamaδ5 % V Etkisi
Uzunlamasına
≥6-50 >50-100 ≥6 -50 >50-100
S890Q ≥890 ≥870 900-1060 ≥13 -20°C ≥30J
S890QL -40°C ≥30J
S890QL1 -60°C ≥30J

S890QL Su Verilmiş ve Temperlenmiş Yapı Çeliği

Sıcak Şekillendirme

580°C'nin üzerinde sıcak şekillendirme mümkündür. Teslimat koşullarına göre müteakip bir su verme ve temperleme yapılmalıdır.

Frezeleme

Kobalt alaşımlı yüksek hız çelikleri HSSCO ile delme. Kesme hızı yaklaşık 17 - 19 m/dk olmalıdır. HSS matkaplar kullanılıyorsa kesme hızı yaklaşık 3 – 5 m/dak olmalıdır.

Alev kesme

Alevle kesme için malzemenin sıcaklığı en az RT olmalıdır. Ek olarak, belirli levha kalınlıkları için aşağıdaki ön ısıtma sıcaklıkları önerilir: 40 mm'nin üzerindeki levha kalınlıkları için 100°C'ye ön ısıtma yapın ve 80 mm'nin üzerindeki kalınlıklar için 150°C'ye ön ısıtma yapın.

Kaynak

S890QL çeliği, mevcut tüm kaynak yöntemleri için uygundur. Kaynak için malzemenin sıcaklığı en az RT olmalıdır. Ek olarak, belirli levha kalınlıkları için aşağıdaki ön ısıtma sıcaklıkları önerilir:

20mm – 40mm: 75°C

40 mm üzeri: 100°C

60 mm ve üzeri: 150°C

Bu göstergeler sadece standart değerlerdir, prensip olarak SEW 088'deki göstergelere uyulmalıdır.

Kullanılan kaynak tekniğine bağlı olarak t 8/5 süreleri 5 ile 25 s arasında olmalıdır. Yapısal nedenlerle gerilim giderme tavlaması gerekliyse, bu 530°C-580°C sıcaklık aralığında yapılmalıdır.

ilgili ürünler
Sorgu
* İsim
* e-posta
Telefon
Ülke
İleti