ASTM A53 Grade B Dikişsiz bu spesifikasyon kapsamındaki en popüler ürünümüzdür ve A53 boru, genellikle A106 B Dikişsiz boruya çift sertifikalıdır.
ASTM A53 Grade B, Amerikan çelik boru standardı kapsamındaki malzemedir, API 5L Gr.B aynı zamanda Amerikan standart malzemesidir, A53 GR.B ERW, A53 GR.B'nin elektrik direnci kaynaklı çelik borusunu ifade eder; API 5L GR.B Kaynaklı, API 5L GR.B'nin Kaynaklı çelik boru malzemesini ifade eder.
Kimyasal özellikler %
/ |
Seviye |
C, maks. |
Mn, maks. |
P, maks. |
S, maks. |
Cu*, maks. |
Ni*, maks. |
K*, maks. |
Ay*, maks. |
V*, maks. |
Tip S (Dikişsiz) |
A |
0.25 |
0.95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0.08 |
B |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0.08 |
E Tipi (Elektrik direnci Kaynaklı) |
A |
0.25 |
0.95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0.08 |
B |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0.08 |
Tip F (Fırında kaynaklı) |
A |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0.08 |
*Bu beş elementin toplam bileşimi %1,00'i geçmemelidir.
Mekanik özellikler
|
A notu |
B seviyesi |
Çekme Dayanımı, min., psi, (MPa) |
48,000 (330) |
60,000 (415) |
Akma Dayanımı, min., psi, (MPa) |
30,000 (205) |
35,000 (240) |
(Not: Bu, ASME Spesifikasyonu A53'ten alınan özet bilgilerdir. Lütfen spesifik Standarda veya Spesifikasyona bakın veya daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin.)
ASTM A53 dikişsiz çelik boru bir Amerikan standart markasıdır. A53-F, Çin'in Q235 malzemesine, A53-A Çin'in 10 numaralı malzemesine ve A53-B, Çin'in 20 numaralı malzemesine karşılık gelir.
Üretim süreci
Dikişsiz çelik boru üretim süreci, sıcak haddelenmiş ve soğuk dikişsiz boruya ayrılmıştır.
1. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru üretim süreci: boru kütüğü → ısıtma → delme → üç silindirli/çapraz haddeleme ve sürekli haddeleme → borudan çıkarma → boyutlandırma → soğutma → doğrultma → hidrolik test → işaretleme → dikişsiz çelik boru kaldıraç etkisi tespit edildi.
2. Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boruların üretim süreci: boş boru → ısıtma → delme → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama → çoklu soğuk çekme → boş boru → ısıl işlem → doğrultma → hidrolik test → işaretleme → depolama.
Uygulamalar
1. İnşaat: altındaki boru hattı, yeraltı suyu ve sıcak su taşımacılığı.
2. Mekanik işleme, yatak kovanları, işleme makine parçaları vb.
3. Elektrik: Gaz dağıtımı, Hidroelektrik güç sıvı boru hattı
4. Rüzgar enerjisi santralleri vb. için anti-statik borular.