S235J0W steel sheet Pagsusuri ng kemikal -% ayon sa masa*
| Mga grado |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
| max |
max |
max |
max |
max. |
max |
max |
max |
| S235 J0W |
0.13 |
0.4 |
0.20-1.66 |
0.035 |
0.035 |
0.25-0.55 |
0.40-0.80 |
0.65 |
| GradesS235 JOW |
Lakas ng YieldReH[N/mm2]transv.min |
TensileStrengthRm[N/mm2]transv |
FractureElongation[%]transv. min. |
Notch ImpactEnergy1)Ch Vcomplete samplelongitud. min [J] |
| e2) ≤ 16 |
e2)> 16 |
e2)< 3 |
e2)≥3 |
e2) ≤ 2 |
e2) ≤ 2 |
|
| 235 |
225 |
360 hanggang 510 |
360 hanggang 510 |
19/17 |
20/18 |
- |
| Europa |
Werkst.-Nr. |
DE |
US |
Salzgitter Flachstahl |
FK1) |
| EN 10025-5 |
|
SEW 087 |
ASTM |
|
|
| S235J0W |
1.8958 |
- |
- |
Allwesta 360 |
A |
| S235J2W |
1.8961 |
WTSt 37-3 |
- |
Allwesta 360 F |
A |
| S355J0WP |
1.8945 |
- |
- |
Allwesta 510 P |
B |
| S355J2WP |
1.8946 |
- |
A 242 Uri 1 |
Allwesta 510 FP |
B |
| S355J0W |
1.8959 |
- |
Isang 588 |
Allwesta 510 |
B |
| S355J2W |
1.8965 |
WTSt 52-3 |
- |
Allwesta 510 F |
B |
| S355K2W |
1.8967 |
- |
- |
Allwesta 510 F 40 |
B |
FK = Festigkeitsklasse, siehe Abmessungen
Chemische Zusammensetzung sa Gewichtsprozent [%] (Schmelzenanalyse)
| Pagbukud-bukurin |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
|
max. |
max. |
|
|
max. |
max. |
|
| S235J0W1) |
0,13 |
0,40 |
0,20 - 0,60 |
max. 0,035 |
0,035 |
0,0092) 3) |
0,40 - 0,80 |
| S235J2W1) |
0,13 |
0,40 |
0,20 - 0,60 |
max. 0,035 |
0,030 |
– 4) |
0,40 - 0,80 |
| S355J0WP1) |
0,12 |
0,75 |
max. 1,0 |
0,06 - 0,15 |
0,035 |
0,0093) |
0,30 - 1,25 |
| S355J2WP1) |
0,12 |
0,75 |
max. 1,0 |
0,06 - 0,15 |
0,030 |
– 4) |
0,30 - 1,25 |
| S355J0W1)5) |
0,16 |
0,50 |
0,50 - 1,50 |
max. 0,035 |
0,035 |
0,0092) 3) |
0,40 - 0,80 |
| S355J2W1)5) |
0,16 |
0,50 |
0,50 - 1,50 |
max. 0,030 |
0,030 |
– 4) |
0,40 - 0,80 |
| S355K2W1)5) |
0,16 |
0,50 |
0,50 - 1,50 |
max. 0,030 |
0,030 |
– 4) |
0,40 - 0,80 |
Die Stähle enthalten 0,25 at 0,55% Cu und max. 0,65% Ni.
Eine Überschreitung des angegebenen Höchstwertes ist zulässig, wenn je 0,001% N ein um 0,005 % unter dem festgelegten Höchstwert liegender Phosphorgehalt eingehalten wird. Der Stickstoffgehalt beträgt jedoch höchstens 0,012 % in der Schmelzenanalyse.
Der Höchstwert für den Stickstoffgehalt gilt nicht, wenn die Stähle mindestens 0,020 % Altotal oder genügend Gehalte at anderen stickstoffabbindenden Elementen aufweisen.
Die Stähle enthalten mindestens eines der folgenden Elemente: Kabuuan: ≥ 0,020 %, Nb: 0,015 - 0,060 %, V: 0,02 - 0,12%, Ti: 0,02 - 0,10 %. Wenn diese Elemente in Kombination angewendet werden, ist mindestens eines von ihnen mit dem angegebenen Mindestgehalt enthalten.
Die Stähle dürfen max. 0,30 % Mo at max. 0,15 % Zr enthalten.
Mechanische Eigenschaften1)
| Pagbukud-bukurin |
Probenlage |
Min. Streckgrenze2) [MPa] |
Zugfestikkeit2) [MPa] |
Min. Bruchdehnung2) [%] |
|
|
|
|
|
|
L0 = 80 mm |
L0 = 5,65 √S0 |
|
|
e ≤ 16 |
e > 16 |
e<3 |
e ≥ 3 |
e≤2 |
2< e < 2,5 |
2,5 < e < 3 |
e ≥ 3 |
| S235J0W |
l/t |
235 |
225 |
360 - 510 |
360 - 510 |
19/17 |
20/18 |
21/19 |
26/24 |
| S235J2W |
l/t |
235 |
225 |
360 - 510 |
360 - 510 |
19/17 |
20/18 |
21/19 |
26/24 |
| S355J0WP |
l/t |
3553) |
- |
510 - 680 |
4703) - 6303) |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/203) |
| S355J2WP |
l/t |
3553) |
- |
510 - 680 |
4703) - 6303) |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/203) |
| S355J0W |
l/t |
355 |
345 |
510 - 680 |
470 - 630 |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/20 |
| S355J2W |
l/t |
355 |
345 |
510 - 680 |
470 - 630 |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/20 |
| S355K2W |
l/t |
355 |
345 |
510 - 680 |
470 - 630 |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/20 |
Die in der Tabelle angegebenen Werte des Zugversuches gelten für Längsproben (I) außer bei Band und Blech ≥ 600 mm Breite, aus denen Querproben (t) zu entnehmen sind.
e = Nenndicke sa mm
S355J0WP at S355J2WP: e 12 ≤ mm
Kerbschlagarbeit im Lieferzustand (Mindestwerte at Charpy-V-Proben)
| Pagbukud-bukurin |
Temperatura [°C] |
Kerbschlagarbeit1) [J] |
|
|
|
| S235J0W |
0 |
27 |
| S235J2W |
-20 |
27 |
| S355J0WP |
0 |
27 |
| S355J2WP |
-20 |
27 |
| S355J0W |
0 |
27 |
| S355J2W |
-20 |
27 |
| S355K2W |
-20 |
40 |
Mittelwerte aus 3 Proben; ein Einzelwert darf den geforderten Mindestwert um höchstens 30 % unterschreiten. Für Erzeugnisdicken von 6 - 10 mm entspricht die Probenbreite der jeweiligen Erzeugnisdicke, wobei die Prüfung an Charpy-V-ähnlichen Proben erfolgt. Die in der oberen Tabelle angegebenen Werte verringern sich hierbei proportional zur Probenbreite.
Prinzip der Deckschichtbildung
s355jow steel plate Mga Katangian
Mga Katangian ng Kemikal Ng s355jow Steel Plate
| Grade |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Karagdagan ng
pagbubuklod ng nitrogen
mga elemento |
Cr |
Cu |
| S355J0W |
0.16 |
0.50 |
0.50/1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
– |
0.40/0.80 |
0.25/0.55 |
| Grade |
Min. Lakas ng Yield Reh MPa |
Lakas ng makunat Rm MPa |
| Nominal na Kapal (mm) |
Nominal na Kapal (mm) |
| ≤16 |
>16 ≤40 |
>40 ≤63 |
>63 ≤80 |
>80 ≤100 |
>100 ≤150 |
>3 |
>3 ≤100 |
>100 ≤150 |
| S355J0W |
355 |
345 |
335 |
325 |
315 |
295 |
510/680 |
470/630 |
450/600 |
| Material # |
EN 10155 |
SEW 087 |
NFA 35-502 |
UNI |
BS 4360 |
ASTM |
|
| 1.8961 |
S235J2W |
WTSt 37-3 |
E 24 W 4 |
Fe 360 DK 1 |
– |
– |
– |
| 1.8945 |
S355J0WP |
E 36 WA 3 |
Fe 510 C1K1 |
WR 50 A |
– |
– |
– |
| 1.8946 |
S355J2WP |
– |
E 36 WA 4 |
Fe 510 D1K1 |
– |
A 242 Uri 1 |
– |
| 1.8959 |
S355J0W |
– |
E 36 WB 3 |
Fe 510 C2K1 |
WR 50 B |
A 588 – A 242 Gr. 1 |
SMA 50 AW |
| 1.8963 |
S355J2G1W |
WTSt 52-3 |
– |
Fe 510 D2K1 |
WR 50 C |
Isang 588 Gr. A |
sa |
| 1.8965 |
S355J2G2W |
– |
– |
– |
– |
– |
SMA 50 CP |
| 1.8966 |
S355K2G1W |
– |
E 36 WB 4 |
– |
– |
Isang 709 Gr. 50 W |
– |
| 1.8967 |
S355K2G2W |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
