Ang NM400 ay high strength wear resistant steel plate. Ang NM400 ay may medyo mataas na mekanikal na lakas; Ang mga mekanikal na katangian nito ay 3 beses hanggang 5 beses kaysa sa ordinaryong low alloy steel plate. Maaari itong makabuluhang mapabuti ang wear resistance ng mga mekanikal na kaugnay na bahagi. Samakatuwid, pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng makinarya; Ang katigasan ng ibabaw ng produkto ay karaniwang umaabot sa 360 ~ 450HB. Ginagamit para sa pagmimina at lahat ng uri ng construction machinery wear-resistant parts processing at manufacturing applicable structural steel plate.
Ang NM400 ay isang uri ng wear-resistant steel plate. NM - kumakatawan sa wear-resistant na paggamit ng "lumalaban" at "paggiling" Chinese pinyin unang titik 400 ay ang Brinell hardness value na HB value. (Ang hardness value ng 400 ay pangkalahatan, at ang hardness value range ng domestic NM400 ay 360-420.)
Ang NM400 wear-resistant steel plate ay malawakang ginagamit sa mga construction machinery, mining machinery, coal mining machinery, environmental protection machinery, metalurgical machinery at iba pang bahagi. Excavator, loader, bulldozer bucket board, blade board, side blade board, blade. Plato ng lining ng pandurog, talim.
Ang katayuan ng paghahatid ng wear-resistant steel plate ay: pagsusubo at tempering (iyon ay, pagsusubo at tempering)
Kapal: 5mm-120mm(opsyonal).
Lapad: 500mm-4000mm(opsyonal).
Haba: 1000mm-12000mm(opsyonal).
Profiled: Ayon sa pagguhit.
Inspeksyon: Pagsusuri ng kemikal, Metallograpiko, Pagsusuri ng mekanikal, Pagsusuri sa Ultrasonic, Pagsusuri sa epekto, Pagsusuri sa katigasan, kalidad ng ibabaw at ulat ng Dimensyon.
MOQ: 1 pcs.
Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | B | CEV | |
Grade | NM400 | ≤0.25 | ≤0.70 | ≤1.60 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤1.4 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.004 |
Marka ng Bakal | Y.S (MPa) | T.S (MPa) | Pagpahaba A5(%) | Pagsusuri sa Epekto | Katigasan | |
min | min | min | (°C) | AKV J(min) | HBW | |
NM360 | 800 | 1000 | 10 | -20 | 30 | 320-400 |
NM400 | 1000 | 1250 | 10 | -20 | 30 | 360-440 |
NM450 | 1250 | 1500 | 10 | -20 | 30 | 410-490 |
NM500 | 1300 | 1700 | 10 | -20 | 30 | 450-540 |
Ang mga sinusukat na halaga ng steel plate tensile properties Rp0.2, Rm at A50 ay ibinigay.
Ang mga sinusukat na halaga (AKV) ng longitudinal impact ng steel plate sa 0°C at -20°C ay ibinigay.
Ang tigas ay nahahati sa: Rockwell hardness, Brinell hardness, Vickers hardness, Richwell hardness, Shore hardness, Barinell hardness, Nooul hardness, Weinwell hardness. Vickers hardness ay ipinahayag sa pamamagitan ng HV, Rockwell hardness ay maaaring nahahati sa HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell hardness ay ipinahayag sa pamamagitan ng Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (sumangguni sa GB/T231-1984 ). Ito ay hindi isang simpleng pisikal na konsepto upang sukatin ang katigasan ng mga bahagi ng bakal pagkatapos ng pagsusubo, normalisasyon at tempering sa pamamagitan ng Brinell hardness method sa produksyon.
Ito ay isang komprehensibong index ng mga mekanikal na katangian tulad ng pagkalastiko, plasticity, lakas at katigasan ng mga materyales. Ang hardness test ayon sa iba't ibang paraan ng pagsubok ay maaaring nahahati sa static pressure method (tulad ng Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness, atbp.), scratch method (tulad ng Mohr hardness), bounce method (tulad ng Shore hardness) at micro tigas, mataas na temperatura tigas at iba pang mga pamamaraan.
Umorder | Halimbawang Numero | Paraan ng Sampling | Paraan ng Pagsubok | |
1 | Mag-stretch | 1 | GB/T2975-82 | GB228/T-2002 |
2 |
Shock |
3 | GB/T2975-82 | GB/T229-1994 |
3 | Katigasan | 1 | GB/T2975-82 | GB231-84 |
Hardness test: mill off 1.0-2.5mm sa ibabaw ng steel plate, at pagkatapos ay magsagawa ng hardness test sa ibabaw. Karaniwang inirerekomenda na i-mill out mo ang 2.0mm para sa hardness test.
Cutting crack: steel plate cutting crack ay katulad ng hydrogen induced crack habang hinang. Kung ang steel plate cutting crack ay nangyayari, ito ay lilitaw sa loob ng 48 oras hanggang ilang linggo pagkatapos ng pagputol.Samakatuwid, ang cutting crack ay nabibilang sa naantalang crack, ang kapal at tigas ng steel plate ay mas malaki, mas malaki ang cutting crack.
Preheat cutting: ang pinaka-epektibong paraan upang maiwasan ang steel plate cutting crack ay ang magpainit muna bago putulin. Bago ang pagputol ng apoy, ang steel plate ay kadalasang pinainit, at ang preheating temperature nito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng grado at kapal ng steel plate, tulad ng ipinapakita sa Talahanayan 2. Ang paraan ng pag-preheat ay maaaring maging apoy na baril, electronic heating pad para sa pagpainit, maaari ding gumamit ng heating furnace heating. Upang matukoy ang epekto ng pag-init ng steel plate, ang kinakailangang temperatura ay dapat masuri sa pagdaragdag ng hot spot.
Tandaan: preheating espesyal na pansin, upang gawing pantay na pinainit ang interface ng plate, upang hindi makipag-ugnay sa pinagmumulan ng init ng lugar ng lokal na overheating phenomenon.
Mababang bilis ng pagputol: Ang isa pang paraan upang maiwasan ang pagputol ng mga bitak ay upang bawasan ang bilis ng pagputol. Kung hindi mo mapapainit ang buong plato, maaari mong gamitin ang lokal na paraan ng pag-preheating sa halip. Gamit ang mababang bilis ng paraan ng pagputol upang maiwasan ang pagputol ng crack, ang pagiging maaasahan nito ay hindi kasing ganda ng preheating.Iminumungkahi namin na painitin muna ang cutting belt na may flame gun cavitation ng ilang beses bago putulin, at ang preheating temperature ay angkop na umabot ng humigit-kumulang 100°C. Ang pinakamataas na bilis ng pagputol ay depende sa steel plate grade at kapal
Espesyal na tala: ang kumbinasyon ng preheating at mababang bilis ng mga paraan ng pagputol ng apoy ay maaaring higit pang mabawasan ang posibilidad ng paglitaw ng mga bitak.
Mga kinakailangan sa mabagal na paglamig pagkatapos ng pagputol: kung ang pagputol ay hindi pinainit o hindi, ang mabagal na paglamig ng steel plate pagkatapos ng pagputol ay epektibong makakabawas sa panganib ng pagputol ng crack. Kung ito ay nakasalansan ng mainit at tuyo pagkatapos ng pagputol, maaari itong matakpan ng heat insulation kumot, at mabagal na paglamig ay maisasakatuparan. Ang mabagal na paglamig ay nangangailangan ng paglamig sa temperatura ng silid.
Mga kinakailangan sa pag-init pagkatapos ng pagputol: para sa pagputol ng wear-resistant steel plate, ang heating (low temperature tempering) ay kinukuha kaagad pagkatapos ng cutting, na isa ring mabisang paraan at panukala para maiwasan ang pagputol ng mga bitak.Pagputol ng kapal ng steel plate sa pamamagitan ng low temperature tempering treatment , maaaring epektibong alisin ang cutting stress (proseso ng mababang temperatura ng tempering; Oras ng moisturizing: 5min/mm)
Para sa paraan ng pag-init pagkatapos ng pagputol, pagsunog ng baril, electronic heating blanket at mourning furnace ay ginagamit din para sa pagpainit pagkatapos ng pagputol.
Ang mga katangian ng anti-softening ng bakal ay higit sa lahat ay nakasalalay sa komposisyon ng kemikal, microstructure at pamamaraan ng pagproseso nito. Para sa mga thermally cut na bahagi, mas maliit ang bahagi, mas malaki ang panganib na lumambot ang buong bahagi. Kung ang temperatura ng steel plate ay lumampas sa 200-250 °C, bababa ang tigas ng steel plate.
Paraan ng pagputol: kapag ang steel plate ay naggupit ng maliliit na bahagi, ang init na ibinibigay ng welding torch at preheating ay magtitipon sa workpiece. Kung mas maliit ang cutting size, ang laki ng cutting workpiece ay hindi dapat mas mababa sa 200mm, kung hindi ang workpiece ay may panganib na lumambot. Ang pinakamahusay na paraan upang maalis ang panganib ng paglambot ay ang malamig na pagputol, tulad ng water jet cutting. Kung kailangang gumamit ng thermal cutting, ang plasma o laser cutting ay isang limitadong pagpipilian. ang workpiece, kaya tumataas ang temperatura ng workpiece.
Pamamaraan ng underwater cutting: isang mabisang paraan upang limitahan at bawasan ang saklaw ng softening zone, gamit ang tubig sa lenga steel plate at cutting surface sa panahon ng proseso ng pagputol.Samakatuwid, ang steel plate ay maaaring putulin sa tubig, o maaari itong putulin sa pamamagitan ng pag-spray ng tubig sa ibabaw ng pinagputulan. Ang pagputol ng plasma o apoy ay opsyonal para sa pagputol sa ilalim ng tubig. Ang pagputol sa ilalim ng tubig ay may mga sumusunod na katangian:
Talaan ng paghahambing sa pagitan ng NM400 wear-resisting steel plate at imported na bakal
WYJ/WJX | JFE | SSAB | DILLIDUR | SUMIHARD |
WNM400 | JFE-EH400 | HARDOX400 | 400V | K400 |
NM400 wear-resisting steel plate domestic brand comparison table
WYJ/WJX | WISCO | MAHIRAP | Q/XGJ | JX62 |
WNM400 | NM400 | HARDOX400 | NM400 | NM400 |
Higit sa 5000 tonelada ng NM400 steel plates ang ginagamit para sa excavator, loader, bulldozer bucket plate, blade plate, side blade plate, blade plate, crusher liner plate at mga proyekto sa pagtatayo ng blade sa engineering machinery, mining machinery, coal mining machinery, environmental protection machinery , makinarya ng metalurhiko at iba pang mga negosyo sa pagmamanupaktura.