ท่อ API 5CT P110

ท่อ P110 จะต้องได้รับการอบชุบด้วยความร้อนแบบเต็มความยาวเต็มตาม API 5CT ฉบับที่ 10 ที่ดับและอบคืนตัว (ย่อด้วย Q) จะต้องนำมาใช้กับผลิตภัณฑ์ Normalized (N) หรือ Normalized and Temped (N&T) ใช้ไม่ได้กับปลอกและท่อ P110 ข้อกำหนดทางเคมีพิเศษสำหรับท่อ ERW P110 ระบุไว้ในตาราง E.4 ใน API 5CT และข้อกำหนดอื่น ๆ ที่ระบุใน A.6 SR11

ท่อ P110 ถูกติดตั้งใต้หลุมเจาะเพื่อให้โครงสร้างสมบูรณ์ของหลุมเจาะ และต้องทนทานต่อแรงดันยุบภายนอกจากการก่อตัวของหินและแรงดันภายในจากของเหลวและก๊าซ ต้องแบกรับน้ำหนักของตัวเองและทนต่อแรงบิดและแรงกดทับแกนขณะวิ่งลงหลุม ปลอกถือเป็นเสาเข็มท่อที่จะทำให้บ่อน้ำมันมีความคงตัว

การตรวจสอบอ้างอิงสำหรับปลอกและท่อ P110
การตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับพื้นผิวท่อ
ตรวจสอบมิติ
การทดสอบ NDT รวมถึงอนุภาคแม่เหล็ก, การทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบอุทกสถิต
การทดสอบดริฟท์
การวิเคราะห์ทางเคมี
การทดสอบทางกลเกี่ยวกับความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก และการยืดตัว
การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี
การทดสอบแบบแบน
การทดสอบความแข็ง
การตรวจสอบปลายเกลียวด้วยเกจวัดเกลียวและการตรวจสอบข้อต่อ

API 5CT Gr. P110 องค์ประกอบทางเคมีของท่อ

กลุ่ม	ระดับ	พิมพ์	ค		ล้าน		โม		Cr		Ni สูงสุด	ลูกบาศ์กสูงสุด	สูงสุด	S สูงสุด	ศรีสูงสุด
			นาที	สูงสุด	นาที	สูงสุด	นาที	สูงสุด	นาที	สูงสุด
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1	H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	N80	ถาม	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	R95	-	-	0.45 ค	-	1.9	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	0.45
2	เอ็ม 65	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	L80	1	-	0.43 ก	-	1.9	-	-	-	-	0.25	0.35	0.03	0.03	0.45
	L80	9Cr	-	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1	-	-	12	14	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	C90	1	-	0.35	-	1.2	0.25 บ	0.85	-	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
	ที95	1	-	0.35	-	1.2	0.25 ง	0.85	0.4	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
	C110	-	-	0.35	-	1.2	0.25	1	0.4	1.5	0.99	-	0.02	0.005	-
3	P110	อี	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030 อี	0.030 อี	-
4	Q125	1	-	0.35		1.35	-	0.85	-	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
ก ปริมาณคาร์บอนสำหรับ L80 อาจเพิ่มขึ้นสูงสุด 0.50 % หากผลิตภัณฑ์ดับด้วยน้ำมัน b ปริมาณโมลิบดีนัมสำหรับเกรด C90 Type 1 ไม่มีความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำหากความหนาของผนังน้อยกว่า 17.78 มม. c ปริมาณคาร์บอนสำหรับ R95 อาจเพิ่มขึ้นสูงสุด 0.55 % หากผลิตภัณฑ์ดับด้วยน้ำมัน d ปริมาณโมลิบดีนัมสำหรับ T95 Type 1 อาจลดลงเหลือต่ำสุด 0.15% หากความหนาของผนังน้อยกว่า 17.78 มม. e สำหรับ EW Grade P110 ปริมาณฟอสฟอรัสจะต้องสูงสุด 0.020 % และปริมาณกำมะถันสูงสุด 0.010 % NL = ไม่จำกัด องค์ประกอบที่แสดงจะต้องรายงานในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติท่อปลอก API 5CT P110
การผิดรูปใดๆ เช่น รอยพับ แนวขน การแยกตัว รอยแตกหรือตกสะเก็ด เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ทั้งบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของผลิตภัณฑ์ ข้อบกพร่องเหล่านี้ทั้งหมดควรถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ และความลึกที่ลบออกต้องไม่เกิน 12.5% ​​ของความหนาของผนังเล็กน้อย
พื้นผิวของเกลียวของคัปปลิ้งและท่อปลอก API 5CT P110 ควรเรียบโดยไม่มีเสี้ยน การฉีกขาด หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและการเชื่อมต่อที่แน่นแฟ้น
ไม่อนุญาตให้มีการเสียรูปตามที่กล่าวไว้ข้างต้นบนพื้นผิวด้านนอกของข้อต่อท่อปลอก API 5CT P110
API 5CT P110 Casing Tubing มีช่วงความยาวฟรีตั้งแต่ 8 ถึง 13 ม. ตามมาตรฐาน SY/T6194-96 อย่างไรก็ตาม มีความยาวไม่น้อยกว่า 6 ม. และปริมาณไม่ควรเกิน 20%
สิ่งสำคัญสำหรับผู้ประกอบการน้ำมันและก๊าซในการปกป้องปลอกหลุมผลิตของตนจากการกัดกร่อนด้วยการป้องกันแบบแคโทดิก และ API 5CT P110 OilField Tubing ทำหน้าที่หลักในการถ่ายเทน้ำมันและก๊าซ