34CrNiMo6 Таркиби химиявӣ ва хосиятҳои муодили пӯлод
| BS EN 10083 - 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Си |
Си |
П |
С |
Cr |
Мо |
Ни |
| 0.30-0.38 |
0,40 Макс |
0.50-0.80 |
0,025 макс |
0,035 макс |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Хусусиятҳои механикии пӯлод 34CrNiMo6
| Диаметр (мм) |
<16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Ғафсӣ t (мм) |
<8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Қувваи кашиш Rm (N/mm2) |
1200 - 1400 |
1100 - 1300 |
1000 - 1200 |
900 - 1100 |
800 - 950 |
| Дарозии A (%) |
9 дақ |
10 дақ |
11 дақ |
Дақиқ 12 |
13 дақ |
| Камшавии майдони Z (%) |
40мин |
45 дақ |
50мин |
55 дақиқа |
55 дақиқа |
| Сахтии CVN (J) |
35 дақиқа |
45 дақиқа |
45 дақиқа |
45 дақиқа |
45 дақ |
| Қувваи ҳосили Re (N/mm²) |
1000 дақ |
900 дақиқа |
800 дақиқа |
700 дақиқа |
600 дақиқа |
Стандартҳои пӯлоди EN 34CrNiMo6 ва муодили онҳо
| BS EN 10083-3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 - 3: 2000 |
3. Хусусиятҳои таркиби химиявии пӯлод EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 - 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Мн |
Си |
П |
С |
Cr |
Мо |
Ни |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 макс |
0,025 макс |
0,035 макс |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Мн |
Си |
П |
С |
Cr |
Мо |
Ни |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 макс |
0,035 макс |
0,035 макс |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Мн |
Си |
П |
С |
Cr |
Мо |
Ни |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 макс |
0,040 макс |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4.Хусусиятҳои механикии EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 пӯлоди хӯлаи
| Хосиятҳо |
<16 |
>16 — 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Ғафсӣ t [мм] |
<8 |
8<т<20 |
20<т<60 |
60<т<100 |
100<т<160 |
| Қувваи ҳосилнокӣ Re [N/mm²] |
дақ. 1000 |
дақ. 900 |
дақ. 800 |
дақ. 700 |
дақ. 600 |
| Қувваи кашиш Rm [N/mm2] |
1200 - 1400 |
1100 - 1300 |
1000 - 1200 |
900 - 1100 |
800 - 950 |
| Дарозии A [%] |
дақ. 9 |
дақ. 10 |
дақ. 11 |
дақ. 12 |
дақ. 13 |
| Коҳиш додани майдони Z [%] |
дақ. 40 |
дақ. 45 |
дақ. 50 |
дақ. 55 |
дақ. 55 |
| Сахтии CVN [J] |
дақ. 35 |
дақ. 45 |
дақ. 45 |
дақ. 45 |
дақ. 45 |
5.Табобати гармии 34CrNiMo6 Engineering Steel
Пӯлоди 34CrNiMo6 хомӯшшуда ва муътадил (Q+T).
- Пӯлоди мудаввари 34CrNiMo6 оҳиста то ҳарорати 850°С гарм кунед;
- Дар ин гармии сахтшавӣ дар равған тар кунед;
- Ҳамин ки пӯлодҳои 34CrNiMo6 ба ҳарорати хонагӣ расиданд, ҳарорат кунед.
- Ба ҳарорати мувофиқ яксон гарм кунед;
- Аз танӯр дур кунед ва дар ҳаво хунук кунед.
- Ҳарорати муқаррарии гармкунӣ 600 ° C аст, ки вобаста ба талаботи воқеӣ.
6. Сохтани DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 пӯлод
Ҳарорати ташаккули гарм: 1100-900oC.
7. Коркарди пӯлод 34CrNiMo6
Коркард беҳтарин бо ин пӯлоди хӯлаи 1.6582 дар ҳолати тозашуда ё муқаррарӣ ва ҳароратшуда анҷом дода мешавад. Онро бо тамоми усулҳои анъанавӣ коркард кардан мумкин аст.
8. Кафшергарй
Маводҳои хӯлаи метавонанд омехта ё муқовимат кафшер карда шаванд. Ҳангоми кафшери ин хӯла бо усулҳои муқарраршуда бояд тартиби кафшери пеш аз гармӣ ва баъд аз гармӣ риоя карда шавад.
9. Ариза
Пӯлоди EN DIN 34CrNiMo6 барои сохтани асбобҳое истифода мешавад, ки пластикии хуб ва қувваи баландро талаб мекунанд. Он одатан барои сохтани қисмҳои калон ва муҳим, аз қабили тири мошинҳои вазнин, теғи чоҳи турбина, бори баланди қисмҳои интиқол, пайвасткунакҳо, ваҳҳои кран, фишангҳо, инчунин қисмҳои вазнин барои сохтмони мотор ва ғайра интихоб карда мешавад.
Gnee Steel барои таъмини пӯлодҳои муҳандисии 34CrNiMo6 / 1.6582 пӯлодҳои хӯлаи муҳандисӣ боэътимод аст. Лутфан ба мо талаботи муфассали худро бигӯед ва ба зудӣ беҳтарин пешниҳодро ба даст оред.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
