316 మరియు 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం
316 మరియు 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే 316L .03 గరిష్ట కార్బన్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్కు మంచిది అయితే 316 మధ్యస్థాయి కార్బన్ స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది.316 మరియు 316L ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమాలు, అంటే ఈ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగం నుండి తుప్పు నిరోధకతను పొందుతాయి తయారీ ప్రక్రియలో ఇనుములోని ఫెర్రిక్ కార్బైడ్ లేదా కార్బన్ యొక్క అయస్కాంతం కాని ఘన ద్రావణం.
క్రోమియం మరియు నికెల్తో పాటు, ఈ మిశ్రమాలు మాలిబ్డినంను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటిని మరింత తుప్పు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. మరింత ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకత 317L ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది, దీనిలో మాలిబ్డినం కంటెంట్ 316 మరియు 316Lలో ఉన్న 2 నుండి 3% నుండి 3 నుండి 4% వరకు పెరుగుతుంది.
316 మరియు 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు
ఈ మిశ్రమాలు వాటి అద్భుతమైన వెల్డింగ్ లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఫ్యూజన్ మరియు రెసిస్టెన్స్ ప్రక్రియలు రెండింటినీ కలుపుతాయి. తినివేయు వాతావరణంలో 316L తక్కువ కార్బన్ వెర్షన్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. వెల్డ్స్ ఉన్న ప్రదేశంలో రాగి మరియు జింక్ కలుషితాలుగా మారకుండా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది పగుళ్లను సృష్టించవచ్చు. 316 మరియు 316Lని అనేక రకాల ఆకృతుల్లో తయారు చేయడం సాధారణం. అవి కార్బన్ స్టీల్తో సమానమైన పరికరాలపై ఏర్పడవచ్చు మరియు తక్షణమే ఖాళీగా మరియు కుట్టినవి. అద్భుతమైన సున్నితత్వం అంటే వారు లోతైన డ్రాయింగ్, స్పిన్నింగ్, స్ట్రెచింగ్ మరియు బెండింగ్లో బాగా పని చేస్తారు.
యాంత్రిక లక్షణాలు
| టైప్ చేయండి | UTS | దిగుబడి | పొడుగు | కాఠిన్యం | పోల్చదగిన DIN సంఖ్య | |
| N/మి.మీ | N/మి.మీ | % | HRB | వ్రాశారు | తారాగణం | |
| 304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
| 304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
| 316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
| 316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
|
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
|
Cr (Chromium) |
16.5 - 18.5 % |
16.5 - 18.5 % |
16.5 - 18.5 % |
|
ని (నికెల్) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 – 12.5 % |
|
Mn (మాంగనీస్) |
<= 2 % |
<= 2 % |
<= 2 % |
|
మో (మాలిబ్డినం) |
2 – 2.5 % |
2 – 2.5 % |
2 – 2.5 % |
|
Si (సిలికాన్) |
<= 1 % |
<= 1 % |
<= 1 % |
|
N (నైట్రోజన్) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
|
పి (భాస్వరం) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
|
సి (కార్బన్) |
<= 0.07 % |
<= 0.03 % |
<= 0.03 % |
|
S (సల్ఫర్) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
అన్ని స్టీల్స్లో, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అత్యల్ప దిగుబడి పాయింట్ను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, యాంత్రిక లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాండం కోసం ఉత్తమ పదార్థం కాదు, ఎందుకంటే నిర్దిష్ట బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, కాండం యొక్క వ్యాసం పెరుగుతుంది. హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా దిగుబడి పాయింట్ను మెరుగుపరచడం సాధ్యం కాదు, కానీ చల్లని ఏర్పడటం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు.





















