304 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 18-20 %, Ni: 8-10,5 % |
Utmärkt allmän korrosionsbeständighet, god formbarhet och svetsbarhet. Används ofta i olika industrier och arkitektoniska tillämpningar. |
304L |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 18-20 %, Ni: 8-12 % |
Lågkolhaltig variant av 304 med förbättrad svetsbarhet. Lämplig för svetsapplikationer och miljöer med sensibiliseringsproblem. |
316 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 16-18 %, Ni: 10-14 %, Mo: 2-3 % |
Förbättrad korrosionsbeständighet, särskilt mot klorider och sura miljöer. Används vanligtvis inom marin och kemisk industri. |
316L |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 16-18 %, Ni: 10-14 %, Mo: 2-3 % |
Lågkolhaltig variant av 316 med förbättrad svetsbarhet och motståndskraft mot sensibilisering. Lämplig för svetsapplikationer och korrosiva miljöer. |
317L |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 18-20 %, Ni: 11-15 %, Mo: 3-4 % |
Högre molybdenhalt för ökad motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion. Lämplig för korrosiva miljöer och kemisk bearbetning. |
321 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 17-19 %, Ni: 9-12 %, Ti: 5xC-0,70 % |
Stabiliserad med titan för att förhindra sensibilisering och intergranulär korrosion. Lämplig för högtemperaturapplikationer och värmeväxlare. |
347 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 17-19 %, Ni: 9-13 %, Nb: 10xC-1,10 % |
Stabiliserad med niob för att förhindra sensibilisering och intergranulär korrosion. Används i högtemperaturapplikationer och korrosiva miljöer. |
310S |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 24-26 %, Ni: 19-22 % |
Utmärkt motståndskraft mot höga temperaturer och oxidation. Används i värmebehandlingsugnar, strålningsrör och andra högtemperaturapplikationer. |
904L |
C: ≤ 0,02 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,035 %, Cr: 19-23 %, Ni: 23-28 %, Mo: 4-5 % |
Höglegerat austenitiskt rostfritt stål med exceptionell korrosionsbeständighet i en mängd olika miljöer. Används under svåra korrosiva förhållanden. |
SAF 2205 |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,030 %, S: ≤ 0,020 %, Cr: 22-23 %, Ni: 4,5-6,5 %, Mo: 3-3,5 %, N: 0,014-0,0. % |
Duplext rostfritt stål med hög hållfasthet och utmärkt motståndskraft mot kloridspänningskorrosionssprickor. Lämplig för offshore och marina applikationer. |
SAF 2507 |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 1,20 %, P: ≤ 0,035 %, S: ≤ 0,020 %, Cr: 24-26 %, Ni: 6-8 %, Mo: 3-5 %, N: 0,24-0,32 % |
Superduplex rostfritt stål med överlägsen korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och utmärkt motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion. Används i aggressiva miljöer. |
254 SMO |
C: ≤ 0,020 %, Mn: ≤ 1,00 %, P: ≤ 0,030 %, S: ≤ 0,010 %, Cr: 19,5-20,5 %, Ni: 17,5-18,5 %, Mo: 6-6,5 %, Cu: 0,5 %. %, N: 0,18-0,22 % |
Högpresterande rostfritt stål med utmärkt motståndskraft mot korrosion, särskilt i miljöer som innehåller sura klorider. Används inom kemisk industri och offshoreindustri. |