ЦрВМн топло ваљане челичне округле шипке

ЦрВМн челична плоча је легирани алатни челик, ниска деформација у хладном обради челика за матрице. Потрошња челика, због спајања масеног удела од 1,20% ~ 1,60% волфрама, формира карбиде тако да након гашења и ниске температуре има ⼀тврдоћу и отпорност на хабање. Волфрам помаже да фина зрна не би учинили челик савитљивијим. Челик је осетљив на формирање угљеника, што може да изазове ломљење сечива. Иако су чврстоћа, тврдоћа и жилавост челика већа од угљеничног челика, има недостатке као што су лако пуцање и прслине због брушења због сегрегације карбида. Кашење тежи угљеничном челику, а опсег примене је смањен. Отврдњавање и отпорност на абразију, као и тврдоћа хромираног челика и хром-силицијум челика након гашење је добро, а жилавост је добра.
ЦрВМн који се углавном користи за угљенични алатни челик не може испунити захтеве великог попречног пресека, сложенијег облика делова калупа, захтевају мање деформације гашења
1) Ова врста челика се широко користи у обради танког челика, обојених метала, основног материјала лаког оптерећења и матрице за хладно штанцање сложеног облика, посебно у области индустрије сатова, инструмената, играчака и производа, итд. заштита од аустенитног челика, силицијумског челичног лима и челичне плоче високе чврстоће није идеална.

2) дебљина челика се може користити за израду материјала < 1 мм матрице сложеног облика, конкавне матрице, комада за фиксирање и интензивне ⼀ нити матрице за дубоко извлачење. Производња бушотина је сугерисала тврдоћу од 58 до 62 ХРЦ, а производња конкавног калупа тврдила је да је тврдоћа 60 ~ 64 ХРЦ.

3) Користи се за уметање матрице за пробијање са високом отпорношћу на хабање и сложеним обликом у калупу за савијање. Тврдоћа матрице за пробој се препоручује да буде 58 ~ 62ХРЦ, а 60-64хрц се препоручује да буде 60-64хрц када се прави матрица за пробијање

4) Конвексна и конкавна матрица за матрице за хладно екструзију алуминијумских делова. Тврдоћа од 60 ~ 62ХРЦ се препоручује за матрице за пробијање, а 62 ~64ХРЦ се препоручује за матрице за пробијање.

5) За матрице за хладну екструзију бакарних делова и матрице за хладно екструзију и калупе од челичних делова, препоручена тврдоћа је 62-64хрц.

6) Након што је кован, може се користити за израду великих калупа за фурнир који се користе на машинама под притиском већим од 1 мм, обично повећавајући тврдоћу челика на 50-55 хрц. Међутим, очигледне дефекте ткива као што су тракаста карбидна структура или течна хроматографија треба смањити или избегавати

Хемијски састав

Физичка својства