Информације о округлим шипкама од топло ваљаног челика Цр12МоВ
Цр12МоВ челик има високу способност каљења, а они са попречним пресеком од 300 до 400 мм или мање могу се потпуно угасити
Може да одржава добру тврдоћу и отпорност на хабање на 300 ～ 400 ℃, његова жилавост је већа од челика Цр12, а промена запремине је минимална током гашења. Може се користити за производњу различитих калупа и алата великих попречних пресека, сложених облика и издржати велика ударна оптерећења. На пример, матрице за пробијање сложених облика, уметци на сложеним матрицама, челичне матрице за дубоко извлачење, матрице за извлачење жице, плоча са навојем, матрице за хладно екструдирање, маказе за хладно сечење, кружне тестере, стандардни алати, мерни алати итд.
Цр12МоВ челик је лизични челик са високим садржајем угљеника и молибденом. Његов садржај угљеника је много нижи него у Црл2 челику, а додат му је молибден и ванадијумски елементи, што значајно побољшава својства термичке обраде челика, ударну жилавост и расподелу карбида. Челик има високу отпорност на хабање, каљивост, каљивост, жилавост, термичку стабилност, чврстоћу на притисак, као и микро деформацију, одличне свеобухватне перформансе и широку прилагодљивост. Температура омекшавања топлоте је 520 ℃. Величина пресека је испод 4 мм и може се потпуно очврснути. Отпорност на хабање овог челика је 3~4 пута већа од отпорности алатног челика мале чврстоће, а запремина гашења је мала. Дубина стврдњавања: каљење уљем 200~300мм.
Током процеса кристализације настаје велики број еутектичких белих карбида (фракција карбонизоване супстанце је око 20%, а еутектичка температура је око 1150°Ц). Ови карбиди су веома тврди и крти. Иако су карбиди до одређеног степена разбијени након ваљања гредице, карбиди су распоређени у траке, плоче, блокове и шипове дуж правца ваљања, а степен сегрегације се повећава са пречником челика.
Хемијске и механичке
Хемијски састав% челика Цр12МоВ
| Ц(％) |
Си (％) |
Мн(％) |
П(％) |
С(％) |
Цр(％) |
Ни (％) |
Мо (％) |
В(%) |
Цу(%) |
| 1.45～1.70 |
≤0,40 |
≤0,40 |
≤0,030 |
≤0,030 |
11.00～12.50 |
≤0,20 |
0.40～0.60 |
0.15～0.30 |
≤0,30 |
Механичка својства квалитета Цр12МоВ
Снага доказа
Рп0,2 (МПа) |
Затезна чврстоћа
Рм(МПа) |
Енергија удара
КВ(Ј) |
Издужење на прелому
А(%) |
Смањење попречног пресека прелома
З(%) |
Термички обрађено стање |
Тврдоћа по Бринелу (ХБВ) |
| 485(≥) |
154(≥) |
43 |
42 |
44 |
Решење и старење, жарење, аусагинг, К+Т, итд |
112 |
Цр12МоВ еквиваленти легирани челик
| Челик |
Државни позивни број |
Ц(%) |
В(%) |
Си(%) |
Мн(%) |
П(%) |
С(%) |
Цр(%) |
| СКД11 |
ЦНС |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| Цр12МоВ |
ГБ |
1.45-1.70 |
0.15-0.30 |
≦0.4 |
≦0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.5 |
| СКД11 |
ЈИС |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| Кс165Цр-МоВ12 |
ДИН |
1.55-1.75 |
0.1-0.5 |
0.25-0.40 |
0.2-0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.0 |
Цр12МоВ челик Асортиман производа
| Врста производа |
Производи |
Димензија |
Процеси |
Статус испоруке |
| Плоче/Стахови |
Плоче/Стахови |
0,08-200 мм (Т)*Ш*Д |
Ковање, топло ваљање и хладно ваљање |
Жарено, раствор и старење, К+Т, ИСПИРАН КИСЕЛИНОМ, пјескарење |
| Челична шипка |
Округла шипка, равна шипка, квадратна шипка |
Φ8-1200мм*Л |
Ковање, топло ваљање и хладно ваљање, ливено |
Црно, грубо окретање, пескарење, |
| Цоил/Стрип |
Челични намотај/Челична трака |
0,03-16,0к1200мм |
Хладно ваљани и топло ваљани |
Жарено, раствор и старење, К+Т, ИСПИРАН КИСЕЛИНОМ, пјескарење |
| Цеви/Цеви |
Бешавне цеви/Цеви, заварене цеви/Цеви |
ОД:6-219мм к ВТ:0.5-20.0мм |
Врућа екструзија, хладно вучена, заварена |
Жарено, раствор и старење, К+Т, ИСПРАН КИСЕЛОМ |
Термичка обрада Цр12МоВ легираног челика
сфероидизирајуће жарење: 860 ℃ Кс 2 х хлађење пећи на 750 ℃, а затим хлађење пећи на 500-550 ℃, уклоните и хлађење ваздухом
Каљење + каљење: 1100 ℃ Кс 20 минута корак каљења + 700 ℃ Кс 1 х каљења, уклоните и хлађење ваздухом
Гашење: 1030℃ Кс 40мин гашење уљем (800℃ предзагревање, вакуум 2,5 па) Каљење: 250℃ Кс 1х
Апликација
Хладни радни челик, каљивост челика, тврдоћа каљења и каљења, отпорност на хабање, чврстоћа је већа од Цр12. Користи се у производњи разних калупа за хладно штанцање и алата са великим попречним пресецима, сложеним облицима и тешким радним условима, као што су матрице за штанцање, матрице за обрезивање, матрице за цеви, матрице за дубоко извлачење, кружне тестере, стандардни алати и мерачи Машина за ваљање навоја , итд.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
