Цр12 топло ваљане челичне округле шипке

Цр12 челик је типичан легирани алатни челик, Цр12 је кинески легирани алатни челик за хладни рад. Његове механичке особине хладног рада су веома лепе. Цр12 челик са високом отпорношћу на хабање, микро деформација челика за хладну обраду, алатни челик од ветра, садржај угљеника до 1,5%, садржај хрома до 11,5%, тврдоћа топлотне обраде може да достигне 60 ХРЦ. Цр12 челик се може користити за:

а) силицијумска матрица се углавном користи за мале динамичке лоаГБг услове који захтевају високу отпорност на хабање, једноставно цртање облика и калупе за слепљење.
б Систем за производњу бенГБг калупа који захтевају високо хабање, сложен облик пробоја, матрице, уметци, урадите пробој, када се препоручује матрица, тврдоћа 60 ~ 64ХЦР.
ц) за производњу матрице за извлачење потребно је хабање, препоручује се тврдоћа 62 ~ 64ХЦР.
д) за анти-хладну екструзиону бушилицу од алуминијума, препоручује се тврдоћа 60 ~ 62ХЦР.
е) за бенГБг садржај угљеника од 0,65% до 0,80% отпорног челика, тврдоће 60 ~ 62ХЦР.
ф) може се користити за матрицу, бушење, котрљајуће точкове, ножеве за смицање, матрицу за хладну хеаГБг, глинени калуп.
г) може се користити за термореактивне пластичне молГБг калупе.

Хемијски састав (теж.%) квалитета Цр12: ГБ/Т 1229-2000

Механичке особине разреда Цр12 ГБ/Т 1229-2000

ГБ Цр12 легирани алатни челик еквивалентан материјалу  -УНС Т30403

Примене материјала Цр12 челика

Цр12 челик је типичан легирани алатни челик, Цр12 је кинески легирани алатни челик за хладни рад. Његове механичке особине хладног рада су веома лепе. Цр12 челик са високом отпорношћу на хабање, микро деформација челика за хладну обраду, алатни челик од ветра, садржај угљеника до 1,5%, садржај хрома до 11,5%, тврдоћа топлотне обраде може да достигне 60 ХРЦ. Цр12 челик се може користити за:

а) силицијумска матрица се углавном користи за мале динамичке лоаГБг услове који захтевају високу отпорност на хабање, једноставно цртање облика и калупе за слепљење.
б Систем за производњу бенГБг калупа који захтевају високо хабање, сложен облик пробоја, матрице, уметци, урадите пробој, када се препоручује матрица, тврдоћа 60 ~ 64ХЦР.
ц) за производњу матрице за извлачење потребно је хабање, препоручује се тврдоћа 62 ~ 64ХЦР.
д) за анти-хладну екструзиону бушилицу од алуминијума, препоручује се тврдоћа 60 ~ 62ХЦР.
е) за бенГБг садржај угљеника од 0,65% до 0,80% отпорног челика, тврдоће 60 ~ 62ХЦР.
ф) може се користити за матрицу, бушење, котрљајуће точкове, ножеве за смицање, матрицу за хладну хеаГБг, глинени калуп.
г) може се користити за термореактивне пластичне молГБг калупе.

Ковање материјала од челика Цр12

Полако загрејте на 900~950°Ц, а затим повећајте температуру брже на 1050-1100 °Ц. Не ковати испод 1020°Ц. Затим полако охладите Цр12 након ковања.

Жарење материјала Цр12 челика

ГБ Цр12 алатни челик се испоручује у нормалном стању при жарењу и може се обрадити. Ако је потребно поновно жарење. Загрејте до Цр12 челика на 900 °Ц и добро потопите, а затим охладите у пећи. Након жарења, испоручна тврдоћа Цр12 је 255ХБ Мак.

Ослобађање од напрезања материјала Цр12 челика

Када се алати направљени од алатног челика од легуре Цр12 јако обрађују или брусе, препоручљиво је ублажавање унутрашњих напрезања пре каљења како би се минимизирала могућност изобличења. Ослобађање од напрезања је веома неопходно, отклањање напрезања треба урадити након грубе обраде. Да бисте се ослободили стреса, пажљиво загрејте компоненту на 600-650°Ц, оставите добар период намакања (два сата по 25 мм равнајућег пресека). Охладите у пећи или на ваздуху. Алати се завршно обрађују пре очвршћавања.

Каљење материјала Цр12 челика

ГБ Цр12 Услови испоруке обично су жарење, тако да је очвршћавање неопходно. Загрејте Цр12 алате у пећи са контролисаном атмосфером, ако немате контролисану пећ, снажно се препоручује очвршћавање у паковању. Цр12 алатни челик претходно загрејте на 750~800°Ц, потопите довољно времена док се не прође топлота. Затим доведен до 1000-1040 °Ц, хлађење на ваздуху или гашење у уљу.

Каљење материјала Цр12 челика

Загрејте ГБ Цр12, равномерно загрејте на потребну температуру, омогућавајући време намакања од два сата по 25 мм равнајућег пресека. Извадите из пећи и оставите да се охлади на ваздуху. Различита температура каљења ће добити различиту тврдоћу. Типично каљење је 204°Ц, након каљења тврдоћа 61ХРц Мин.

Заваривање материјала Цр12 челика

Генерално, не саветујемо заваривање легираног алатног челика, али корисници понекад радије заварују како би избегли трошкове преуређења. Треба имати на уму да је ова класа челик који се стврдњава на ваздуху и да у завару ГБг површина вара достиже температуру од око 1000°Ц. Ако се не предузму одговарајуће мере предострожности, вероватно ће доћи до пуцања током хлађења. Популарне методе велГБг су атомски водоник и аргонски лук. Препоручујемо да контактирате свог добављача велГБг потрошног материјала који би требало да вам пружи потпуну помоћ и информације о велГБг легираним алатним челицима.

Нитрирање материјала Цр12 челика

Цр12 легирани алатни челик се може нитрирати да би се добила тврда површина кућишта. Након термичке обраде нитриГБг, Цр12 је тада веома отпоран на хабање и ерозију. НитриГБг такође повећава отпорност на корозију.

Завршно брушење материјала Цр12 челика

ГрингГБг ГБ Цр12 челик. Изаберите тачну класу точка у консултацији са произвођачем точкова за гринГБг. Уверите се да је точак за брушење у добром стању помоћу одговарајућег алата за завијање. Мокро брушењеГБг је пожељна опција коришћењем обилне количине расхладне течности. Ако се прибегне сувом млевењуГБг, онда користите веома мекани точак.