| Хемијски састав |
| Челика |
Ц |
Си |
Мн |
П |
С |
Цр |
Мо |
Цу |
| 35ЦрМо |
0.38~0.45% |
0.17~0.37% |
0.50~0.80% |
≤0,035% |
≤0,035% |
0.90~1.20% |
0.15~0.25% |
≤0,30% |
Механичка својства
| Граница течења σс/МПа (>=) |
Затезна чврстоћа σб/МПа (>=) |
Издужење δ5/% (>=) |
Смањење од површина ψ/% (>=) |
Енергија која апсорбује удар Аку2/Ј (>=) |
Тврдоћа ХБС 100/3000 мак |
| ≥930(95) |
≥1080(110) |
≥12 |
≥45 |
≥78(8) |
≤217ХБ |
Да би се век матрице повећао на више од 800.000 пута, претходно каљени челик се може очврснути каљењем и каљењем на ниским температурама. Приликом гашења загрејати на 500-600℃ 2-4 сата, а затим држати на 850-880℃ одређено време (најмање 2 сата), затим ставити у уље и охладити на 50-100℃ и ваздушно хлађење, тврдоћа може да достигне 50 након гашења -52ХРЦ, како би се спречило пуцање, третман каљења на ниској температури од 200 ℃ треба одмах извршити. Након каљења, тврдоћа се може одржавати изнад 48ХРЦ.
Термичка обрада 42ЦрМо челика
Жарење
Жарење на 760±10℃, хлађење пећи на 400℃, затим хлађење ваздухом.
Нормализација
Нормализација на 760±10℃, хлађење ваздухом након изласка из пећи.
Напомене о третману каљења и каљења
Треба обратити пажњу на температуру течног расхладног средства. И мора се уверити да нема контаминације уљем или других нечистоћа. У супротном, тврдоћа челика неће бити довољна или ван равнотеже.
Каљење и каљење за челични материјал без обраде, тада ће добити неуједначену тврдоћу. Дакле, обрада ковања или брушења је неопходна пре К+Т.