Челик ДИН 1.2083 је нерђајући пластични челик од нерђајућег челика легиран хромом. Еквивалентан је челику АИСИ 420. Челик 1.2083 је главни челик за топло пресовање у циркулацији.
Нерђајући челик 1.2083 се генерално испоручује у жареном стању са тврдоћом < 230ХБ. Такође се може испоручити ЕСР и каљен и темпериран на 320 ХБ.
Главне карактеристике ДИН 1.2083 су:
- добра отпорност на атмосферску корозију,
– одлична способност полирања,
– добра обрадивост у жареном стању,
– висока отврдљивост
– добра отпорност на хабање
| АСТМ А681 | Ц | Си | Мн | П | С | Цр |
| 420 Модификовано | ≤1.00 | ≤1.00 | 0.20~0.40 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.5~13.5 |
| ДИН 17350 | Ц | Си | Мн | П | С | Цр |
| 1.2083/ Кс42Цр13 | ≤1.00 | ≤1.00 | 0.20~0.40 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.5~13.5 |
| ГБ/Т 9943 | Ц | Си | Мн | П | С | Цр |
| 4Цр13 | 0.35~0.45 | ≤0,60 | ≤0,80 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.0~14.0 |
| ЈИС Г4403 | Ц | Си | Мн | П | С | Цр |
| СУС420Ј2 | 0.26~0.40 | ≤1.00 | ≤1.00 | 0,030 Макс | 0,030 Макс | 12.0~14.0 |
| сад | Немачки | Јапан | Кина | ИСО |
| АСТМ А681 | ДИН 17350 | ЈИС Г4403 | ГБ/Т 9943 | ИСО 4957 |
| 420 Модификовано | 1.2083/Кс42Цр13 | СУС420Ј2 | 4Цр13 | Кс42Цр13 |
Стврдњавање после отпуштања вредности/МПа | 400 ℃.: 1910
Стврдњавање после отпуштања вредности/МПа | 500 ℃: 1860
Стврдњавање после отпуштања вредности/МПа | 600 ℃: 1130
Стврдњавање после отпуштања вредности/МПа | 650 ℃: 930
Претходно загревање на 600 ℃, затим загрејте на ковану температуру. Потопити на 800-1100°Ц, обезбедити темељну топлоту. Затим почните ковати, температура ковања није нижа од 650 ℃. Након ковања, полако охладите.
Полако загрејте на 750-800 ℃, а затим полако хладите на 538 ℃ (1000 ℉) у пећи за топлотну обраду. Затим охладите на ваздуху. Тврдоћа након жарења ХБС: 225 Макс
Челик 1.2083 који има врло високу способност каљења и треба га очврснути хлађењем на мирном ваздуху. Употреба слане купке или пећи са контролисаном атмосфером је пожељна да би се декарбонизација свела на минимум, а ако није доступно, предлаже се очвршћавање у истрошеном смолом коксу.
Температура гашења / ℃: 1020~1050
Средство за гашење: хлађење уљем
Тврдоћа: 50 ХРц
Температура каљења / ℃: 200-300
Након каљења тврдоћа ХРЦ или виша: 28-34 ХРц
1.2083 је погодан за рад са електричном ерозијом, погодан за пластичне калупе за полирање са киселином и захтеве. Углавном се користи у производњи ПВЦ калупа, носивости и пуњења калупа, укључујући врућу тврду врсту пластичног калупа, дуготрајног калупа, као што су: калуп за посуђе за једнократну употребу, производња оптичких компоненти, као што су камера и сунчане наочаре, медицински контејнери и сл.
Квалитет осигуран системом управљања квалитетом ИСО 9001:2008. Цео наш челик од 2083 имао је ултразвучну инспекцију у СЕП 1921-84 (УТ тест). Оцена квалитета: Е/е, Д/д, Ц/ц.
Ако имате било какав упит и питање од челика 1.2083 за цену, примену, врућу обраду, не оклевајте да нас контактирате.