К235Д плоча од угљеничног челика, челична плоча високе чврстоће се широко користи у грађевинарству, аутомобилској, бродоградњи, машинама и опреми и многим другим индустријама, али челична плоча високе чврстоће мора бити правилно одабрана. Пре свега, оцена је превисока, што значи да ће цена бити висока због високих трошкова производње. Друго, низак ниво значи да безбедносне перформансе нису на нивоу стандарда. Треће, спецификације челичних плоча високе чврстоће морају бити одабране у строгом складу са цртежима дизајна. Четврто, препоручује се куповина комерцијалне специјалне опреме за тестирање челичних плоча високе чврстоће.
| Састав главних хемијских елемената К235Д |
| Ц |
Си |
Мн |
П |
С |
| 0.17 |
0.35 |
1.40 |
0.035 |
0.035 |
Има добру жилавост. Строгом контролом хемијског састава, смањењем садржаја штетних елемената у плочама од угљеничног челика К235Д и одабиром разумних услова топлотне обраде, челична плоча НМ360 има добру жилавост. Због тога се конструкцијски делови високе поузданости могу конструисати према ломљивом квару делова отпорних на хабање. К235Д плоча од угљеничног челика усваја напредну технологију и опрему, у комбинацији са високим и научним техничким управљањем, тако да су материјал и облик производа уједначени и лепи.
Процес ваљања челичне плоче С355Ј2 К235Д је контролисани процес ваљања. У процесу ваљања, температура ваљања ингота је 1000-1050 ° Ц; Прва фаза усваја процес редукционог ваљања мале брзине великих размера, фаза високе температуре је 950-1000 °Ц, брзина котрљања је 1,6-2,0м/с, појединачна стопа редукције плоче од угљеничног челика К235Д је 15-20%, а кумулативна стопа смањења је 40-45% да би се осигурала пуна деформација ингота. У првој фази, почетна температура ваљања је 910-930 °Ц, а завршна температура ваљања је ≤ 870 °Ц.
