Детаљна спецификација
АСТМ А 106 црна карбонска бешавна челична цев
Стандард: АСТМ А106/А106М
Ова спецификација покрива цев од угљеничног челика за рад на високим температурама.
Примена АСТМ 106 угљеничне бешавне челичне цеви:
Цеви наручене према овој спецификацији морају бити погодне за савијање, прирубљивање и сличне операције обликовања, као и за заваривање.
Када се челик завари, претпоставља се да је поступак заваривања прикладан за квалитет челика и предвиђену употребу или услугу
ће се користити.
Процес производње бешавне челичне цеви АСТМ А106:
АСТМ А106 бешавне челичне цеви се производе или хладно вучене или топло ваљане, како је наведено.
Вруће завршене цеви не морају бити термички обрађене. Када се врућа готова цев термички обрађује, она се термички обрађује на температури од 1200°Ф или више.
Хладно вучена цев се термички обрађује након завршног проласка хладног извлачења на температури од 1200°Ф или више.
Детаљи АСТМ А106 бешавне челичне цеви Можемо да испоручимо:
Производња: Бешавни процес, хладно вучени или топло ваљани
Хладно вучено: О.Д.: 15.0~100мм В.Т.: 2~10мм
Вруће ваљани: О.Д.: 25 ~ 700 мм В.Т.: 3 ~ 50 мм
Оцена: Гр.А, Гр.Б, Гр.Ц.
Дужина: 6М или одређена дужина по потреби.
Крајеви: обичан крај, закошени крај, са навојем
Механичка и НДТ испитивања за АСТМ А106 црне бешавне челичне цеви
Испитивање савијања – довољна дужина цеви треба да стоји савијена на хладно за 90° око цилиндричног трна.
Испитивање спљоштења - иако испитивање није потребно, цев мора бити у стању да испуни захтеве за испитивање спљоштења.
Хидростатичко испитивање – осим ако је дозвољено, свака дужина цеви мора бити подвргнута хидростатичком испитивању без цурења кроз зид цеви.
Електрично испитивање без разарања - као алтернатива хидростатичком испитивању, цело тело сваке цеви се испитује недеструктивним електричним испитивањем.
