Астм А335 стандардна спецификација за бешавне феритне цеви од легираног челика за рад на високим температурама
АСТМ А335 стандард се издаје под фиксном ознаком А 335/А 335М; број одмах иза ознаке означава годину првобитног усвајања или, у случају ревизије, годину последње ревизије. Број у загради означава годину последњег поновног одобрења. Суперскрипт епсилон (ュ) означава уређивачку промену од последње ревизије или поновног одобрења.
1.1Ова спецификација покрива номиналне (просечне) зидне бешавне цеви од легираног челика намењене за рад на високим температурама (Моте 1). Цеви наручене према овој спецификацији морају бити погодне за савијање, прирубљивање (ванстонинг) и сличне операције формирања, као и за заваривање топљењем. Избор ће зависити од дизајна, услова рада, механичких својстава и карактеристика при високим температурама.
НАПОМЕНА 1 Α Додатак Кс1 наводи величине и дебљине зидова цеви које се могу добити према тренутној комерцијалној пракси.
1.2 Обухваћено је неколико разреда феритних челика (Напомена 2).
Αферитни челици у овој спецификацији су дефинисани као ниско- и средњелегирани челици који садрже до и укључујући 10% хрома.
1.3 Наведени су додатни захтеви (С1 до С7) опционе природе. Ови додатни захтеви захтевају да се ураде додатна испитивања, а по жељи то ће бити наведено у редоследу заједно са бројем потребних тестова.
1.4 Вредности наведене у јединицама инч-поунд или у СИ јединицама треба да се посматрају одвојено као стандард. У оквиру текста, јединице СИ су приказане у заградама. Вредности наведене у сваком систему нису тачни еквиваленти; стога се сваки систем мора користити независно од другог. Комбиновање вредности из два система може довести до неусаглашености са спецификацијом. Јединице инч-фунта ће се примењивати осим ако је ознака "М" ове спецификације наведена у поруџбини.
Напомена 3ΑОзначивач без димензија НПС (номинална величина цеви) је у овом стандарду замењен традиционалним терминима као што су „номинални пречник“, „величина“ и „номинална величина“.
Цев може бити готова или хладно вучена са завршном топлотном обрадом наведеном у наставку.
За материјал термички обрађен у пећи шаржног типа, тестови ће се извршити на 5% цеви из сваке третиране серије. За мале серије, најмање једна цев мора бити испитана.
За материјал термички обрађен континуираним процесом, испитивања се морају извршити на довољном броју цеви да чини 5% серије, али ни у ком случају мање од 2 цеви.
Напомене за тест тврдоће:
П91 не сме имати тврдоћу која не прелази 250 ХБ/265 ХВ [25ХРЦ].
Напомене за тест савијања:
За цев чији пречник прелази НПС 25 и чији је однос пречника и дебљине зида 7,0 или мањи, треба да се подвргну испитивању савијања уместо испитивања спљоштења.
Друге цеви чији је пречник једнак или већи од НПС 10 може бити подвргнут тесту савијања уместо испитивања спљоштења уз одобрење купца.
Узорци за испитивање савијања морају бити савијени на собној температури до 180 без пуцања на спољашњој страни савијеног дела.
Унутрашњи пречник кривине треба да буде 1 инч [25 мм].
Свака дужина цеви мора бити хидротестирана, по избору производње може се користити неразорно електрично испитивање.
Оцена | Ц | Мн | П | С | Си | Мо |
П1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
П2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
П5 | 0,15мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50мак | 0.45-0.65 |
П5б | 0,15мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
П5ц | 0,12мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50мак | 0.45-0.65 |
П9 | 0,15мак | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
П11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
П12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50мак | 0.44-0.65 |
П15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
П21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50мак | 0.80-1.06 |
П22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50мак | 0.87-1.13 |
П23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030мак | 0,010мак | 0,50мак | 0.05-1.30 |
Механичка својства | П1,П2 | П12 | П23 | П91 | П92, П11 | П122 |
Затезна чврстоћа | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Граница течења | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Оцена | Врста топлотне обраде П5, П9, П11 и П22 |
Опсег нормализације температуре Ф [Ц] | Подкритично жарење или каљење Температурни опсег Ф [Ц] |
А335 П5 (б,ц) | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
Подкритично жарење (само П5ц) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
А335 П9 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
А335 П11 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1200 [650] | |
А335 П22 | Пуно или изотермно жарење | ||
Нормализујте и темперирајте | ***** | 1250 [675] | |
А335 П91 | Нормализујте и темперирајте | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Угасити и темперирати | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Термичка обрада | А / Н+Т | Н+Т / К+Т | Н+Т |