NM400 PLAKA ÇELIK REZISTUESHME ndaj konsumit

NM400 Pllakë çeliku rezistente ndaj konsumit

NM400 është pllakë çeliku rezistente ndaj konsumit me forcë të lartë. NM400 ka forcë mjaft të lartë mekanike; Vetitë e tij mekanike janë 3 herë deri në 5 herë më të larta se pllakat e zakonshme të çelikut me aliazh të ulët. Mund të përmirësojë ndjeshëm rezistencën ndaj konsumit të pjesëve mekanike të lidhura. Prandaj, përmirësoni jetën e shërbimit të makinerive; Fortësia e sipërfaqes së produktit zakonisht arrin 360 ~ 450 HB. Përdoret për miniera dhe të gjitha llojet e makinerive të ndërtimit të pjesëve rezistente ndaj konsumit për përpunimin dhe prodhimin e pllakës së çelikut strukturor të aplikueshëm.

1. Nota: NM400
2. Lloji: Pllakë çeliku rezistente ndaj konsumit me forcë të lartë
3. Aplikimi: Makineri ndërtimi, makineri minerare etj
4. Burimi i emrit: "Nai" dhe "bluarja" e shkronjës së parë pinyin kinez, 400 është vlera e ngurtësisë së Brinell, vlera HB

Përkufizimi i pllakës çeliku rezistente ndaj konsumit NM400

NM400 është një lloj pllake çeliku rezistente ndaj konsumit. NM - përfaqëson përdorimin rezistent ndaj konsumit të shkronjës së parë kineze të pinyin "rezistent" dhe "bluarje" 400 është vlera HB e vlerës së ngurtësisë Brinell. (Vlera e fortësisë 400 është e përgjithësuar dhe diapazoni i vlerës së fortësisë së NM400 shtëpiake është 360-420.)
Pllaka çeliku rezistente ndaj konsumit NM400 përdoret gjerësisht në makineritë e ndërtimit, makineritë e minierave, makineritë e minierave të qymyrit, makineritë për mbrojtjen e mjedisit, makineritë metalurgjike dhe pjesë të tjera. Ekskavator, ngarkues, dërrasë kovash buldozeri, dërrasë teh, dërrasë teh anësore, teh. Pllaka e rreshtimit të policit, teh.
Statusi i dorëzimit të pllakës së çelikut rezistente ndaj konsumit është: shuarje dhe kalitje (d.m.th., shuarje dhe kalitje)

Trashësia: 5mm-120mm (opsionale).

Gjerësia: 500mm-4000mm (opsionale).

Gjatësia: 1000mm-12000mm (opsionale).

I profilizuar: Sipas vizatimit.

Inspektimi: Analiza kimike, Metalografike, Analiza mekanike, Testimi me ultratinguj, Testimi i ndikimit, Testimi i fortësisë, Cilësia e sipërfaqes dhe raporti i dimensioneve.

MOQ: 1 copë.

Përbërësi kimik NM400

NM400 Vetitë mekanike

Janë dhënë vlerat e matura të vetive tërheqëse të pllakave të çelikut Rp0.2, Rm dhe A50.

Janë dhënë vlerat e matura (AKV) të ndikimit gjatësor të pllakës së çelikut në 0°C dhe -20°C.

Fortësia ndahet në: Fortësia Rockwell, Fortësia Brinell, Fortësia Vickers, Fortësia Richwell, Fortësia Shore, Fortësia Barinell, Fortësia Nooul, Fortësia Weinwell. Fortësia e Vickers shprehet me HV, fortësia e Rockwell mund të ndahet në HRA, HRB, HRC, HRD, fortësia e Brinell shprehet me Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (referojuni GB/T231-1984 ). Nuk është një koncept i thjeshtë fizik për të matur fortësinë e pjesëve të çelikut pas pjekjes, normalizimit dhe kalitjes me metodën e fortësisë Brinell në prodhim.

Është një indeks gjithëpërfshirës i vetive mekanike si elasticiteti, plasticiteti, forca dhe qëndrueshmëria e materialeve. Testi i fortësisë sipas metodave të ndryshme të provës mund të ndahet në metodën e presionit statik (të tilla si fortësia Brinell, fortësia Rockwell, fortësia e Vickers, etj.), Metoda e gërvishtjes (siç është ngurtësia Mohr), metoda e kërcimit (siç është ngurtësia Shore) dhe mikro fortësi, fortësi në temperaturë të lartë dhe metoda të tjera.

Testi i kampionimit NM400

Testi i fortësisë: bluajeni 1,0-2,5 mm në sipërfaqen e pllakës së çelikut dhe më pas kryeni testin e fortësisë në sipërfaqe. Në përgjithësi rekomandohet që të bluani 2.0 mm për testin e fortësisë.

Përpunimi NM400

1. metoda e prerjes së pllakës së çelikut është e përshtatshme për prerje të ftohtë dhe prerje të nxehtë. Prerja e ftohtë përfshin prerjen me avion uji, prerjen, sharrimin ose prerjen gërryese; Prerja termike përfshin prerjen me flakë të karburantit oksigjen (në tekstin e mëtejmë "prerje me flakë"), prerje plazme dhe prerje me lazer .
2. metoda e prerjes: përmes testit të procesit përkatës, zotëroni karakteristikat e përgjithshme të metodave të ndryshme të prerjes së pllakës së çelikut dhe diapazonit të trashësisë së prerjes.
3. Metoda e prerjes me flakë të çelikut rezistent ndaj konsumit të klasës së lartë dhe prerja e zakonshme me karbon të ulët dhe çeliku me aliazh të ulët është aq e thjeshtë, në pllakën e prerjes së çelikut rezistente ndaj konsumit, duhet t'i kushtohet vëmendje!!Me rritjen e trashësisë dhe ngurtësisë së çelikut Pllaka, tendenca e plasaritjes së skajit të prerjes rritet. Për të parandaluar krijimin e çarjeve prerëse në pllakën e çelikut, gjatë prerjes duhet të ndiqen sugjerimet e mëposhtme:

Plasaritja e prerjes: çarja e prerjes së pllakave të çelikut është e ngjashme me plasaritjen e shkaktuar nga hidrogjeni gjatë saldimit. Nëse ndodh çarja e prerjes së pllakës së çelikut, ajo do të shfaqet brenda 48 orëve deri në disa javë pas prerjes. Prandaj, çarja e prerjes i përket plasaritjes së vonuar, trashësia dhe ngurtësia e pllakës së çelikut është më e madhe, aq më e madhe është çarja e prerjes.

Prerja me parangrohje: mënyra më efektive për të parandaluar çarjen e prerjes së pllakës së çelikut është ngrohja para prerjes. Tabela 2. Metoda e parangrohjes mund të jetë armë me flakë, jastëk ngrohje elektronike për ngrohje, mund të përdoret gjithashtu një ngrohje furre ngrohjeje. Për të përcaktuar efektin e paranxehjes së pllakës së çelikut, temperatura e kërkuar duhet të testohet në pikën e nxehtë të shtuar.

Shënim: parangrohja vëmendje e veçantë, për të bërë ndërfaqen e pllakës të nxehet në mënyrë të njëtrajtshme, në mënyrë që të mos kontaktojë burimin e nxehtësisë së zonës së fenomenit të mbinxehjes lokale.

Prerje me shpejtësi të ulët: Një mënyrë tjetër për të shmangur çarjet e prerjes është zvogëlimi i shpejtësisë së prerjes. Nëse nuk mund ta ngrohni paraprakisht të gjithë pjatën, në vend të kësaj mund të përdorni metodën lokale të paranxehjes. Duke përdorur metodën e prerjes me shpejtësi të ulët për të parandaluar çarjen e prerjes, besueshmëria e saj nuk është aq e mirë sa nxehja paraprake. Ne sugjerojmë që brezi prerës të nxehet disa herë me kavitacion me armë zjarri përpara prerjes dhe temperatura e parangrohjes është e përshtatshme për të arritur rreth 100°C. Shpejtësia maksimale e prerjes varet nga klasa dhe trashësia e pllakës së çelikut

Shënim i veçantë: kombinimi i metodave të paranxehjes dhe prerjes me flakë me shpejtësi të ulët mund të zvogëlojë më tej mundësinë e shfaqjes së çarjeve.

Kërkesat e ngadalta për ftohje pas prerjes: nëse prerja nuk është ngrohur paraprakisht apo jo, ftohja e ngadaltë e pllakës së çelikut pas prerjes do të zvogëlojë në mënyrë efektive rrezikun e prerjes së çarjes. Nëse ajo grumbullohet me të ngrohtë dhe të thatë pas prerjes, mund të mbulohet me izolim termik batanije, dhe mund të realizohet ftohja e ngadaltë. Ftohja e ngadaltë kërkon ftohje në temperaturën e dhomës.

Kërkesat për ngrohje pas prerjes: për prerjen e pllakës së çelikut rezistente ndaj konsumit, ngrohja (kalitja me temperaturë të ulët) bëhet menjëherë pas prerjes, e cila është gjithashtu një metodë dhe masë efektive për parandalimin e çarjeve të prerjes. Trashësia e prerjes së pllakës së çelikut përmes trajtimit të kalitjes me temperaturë të ulët , mund të eliminojë në mënyrë efektive stresin e prerjes (procesi i kalitjes në temperaturë të ulët; Koha e hidratimit: 5min/mm)

Për metodën e ngrohjes pas prerjes, për ngrohje pas prerjes përdoret edhe arma e djegies, batanija elektronike e ngrohjes dhe furra e zisë.

Vetitë kundër zbutjes së çelikut varen kryesisht nga përbërja e tij kimike, mikrostruktura dhe mënyra e përpunimit. Për pjesët e prera termikisht, sa më e vogël të jetë pjesa, aq më i madh është rreziku i zbutjes së të gjithë pjesës. Nëse temperatura e pllakës së çelikut kalon 200-250 °C, ngurtësia e pllakës së çelikut do të ulet.

Metoda e prerjes: kur pllaka e çelikut pret pjesë të vogla, nxehtësia e dhënë nga pishtari i saldimit dhe ngrohja paraprake do të mblidhen në pjesën e punës. Sa më e vogël të jetë madhësia e prerjes, madhësia e pjesës së prerjes nuk duhet të jetë më e vogël se 200 mm, përndryshe pjesa e punës do të kanë rrezikun e zbutjes. Mënyra më e mirë për të eliminuar rrezikun e zbutjes është prerja në të ftohtë, siç është prerja me ujë. pjesa e punës, duke rritur kështu temperaturën e pjesës së punës.

Metoda e prerjes nënujore: një metodë efektive për të kufizuar dhe zvogëluar shtrirjen e zonës së zbutjes, duke përdorur ujin në pllakën e çelikut lenga dhe sipërfaqen e prerjes gjatë procesit të prerjes. Prandaj, pllaka e çelikut mund të pritet në ujë ose mund të pritet. duke spërkatur ujë në sipërfaqen e prerjes. Prerja me plazmë ose me flakë është opsionale për prerjen nënujore. Prerja nënujore ka karakteristikat e mëposhtme:

1. Zona e vogël e prerjes e prekur nga nxehtësia;
2. Parandaloni zvogëlimin e fortësisë së të gjithë pjesës së punës;
3. Zvogëloni deformimin e pjesës së punës të prerjes;
4. Pjesa e punës mund të ftohet direkt pas prerjes.

Tabela e krahasimit të notave

Tabela e krahasimit midis pllakës së çelikut rezistente ndaj konsumit NM400 dhe çelikut të importuar

Tabela e krahasimit të markave vendase të pllakës së çelikut rezistente ndaj konsumit NM400

Perspektiva e aplikimit

Më shumë se 5000 ton pllaka çeliku NM400 përdoren për ekskavator, ngarkues, pllakë kovash buldozeri, pllakë teh, pllakë teh anësore, pllakë teh, pllakë dërrmuese dhe projekte të ndërtimit të tehut në makineri inxhinierike, makineri minerare, makineri për nxjerrjen e qymyrit, makineri për mbrojtjen e mjedisit , makineri metalurgjike dhe ndërmarrje të tjera prodhuese.