S890Q/S890QL/S890QL1 Përbërja kimike %
| Materiali |
Cilësia |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
| S890Q/S890QL/S890QL1 Pllakë çeliku HSLA |
/ |
≤0,20 |
≤1,70 |
≤0,80 |
≤0.025 |
≤0,015 |
| L |
≤0.020 |
≤0.010 |
| L1 |
≤0.020 |
≤0.010 |
S890Q/S890QL/S890QL1 Vetitë mekanike në tabelë
| Materiali |
Forca e rendimentit σ0,2 MPa |
Rezistenca në tërheqje σb MPa |
Zgjatimi δ5 % |
V Ndikimi
Rrugët e gjata |
| ≥6-50 |
＞50-100 |
≥6 -50 |
＞50-100 |
| S890Q |
≥890 |
≥870 |
900-1060 |
≥13 |
-20℃ ≥30J |
| S890QL |
-40℃ ≥30J |
| S890QL1 |
-60℃ ≥30J |
S890QL Çelik strukturor i fikur dhe i kalitur
Formimi i nxehtë
Formimi i nxehtë mbi 580°C është i mundur. Një shuarje dhe kalitje e mëvonshme duhet të kryhet sipas kushteve të dorëzimit.
Mulliri
Shpim me çeliqe me shpejtësi të lartë të lidhur me kobalt HSSCO. Shpejtësia e prerjes duhet të jetë afërsisht 17 - 19 m/min. Nëse përdoren stërvitjet HSS, shpejtësia e prerjes duhet të jetë afërsisht 3 – 5 m/min.
Prerje me flakë
Temperatura e materialit duhet të jetë së paku RT për prerjen me flakë. Përveç kësaj, rekomandohen temperaturat e mëposhtme të ngrohjes paraprake për trashësi të caktuara pllakash: Për trashësinë e pllakave mbi 40 mm, ngroheni paraprakisht në 100°C dhe për trashësi mbi 80 mm, ngroheni paraprakisht në 150°C.
Saldimi
Çeliku S890QL është i përshtatshëm për të gjitha metodat aktuale të saldimit. Temperatura e materialit duhet të jetë së paku RT për saldim. Përveç kësaj, rekomandohen temperaturat e mëposhtme të paranxehjes për trashësi të caktuara të pllakave:
20mm – 40mm: 75°C
Mbi 40 mm: 100°C
60 mm e lart: 150°C
Këto indikacione janë vetëm vlera standarde, në parim, indikacionet e SEW 088 duhet të respektohen.
Kohët e t 8/5 duhet të jenë midis 5 dhe 25 s, në varësi të teknikës së saldimit të përdorur. Nëse pjekja lehtësuese e stresit është e nevojshme për arsye ndërtimore, kjo duhet të bëhet në intervalin e temperaturës 530°C-580°C.
