a) kremíková matrica sa používa hlavne pre malé dynamické loaGBg podmienky vyžadujú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, jednoduché tvarové kreslenie a záslepky.
b Systém na výrobu benGBg foriem vyžadujúcich vysoké opotrebovanie, zložitý tvar razidla, matrice, vložiek, raznice, keď sa matrica odporúča, tvrdosť 60 ~ 64HCR.
c) na výrobu požadovaného opotrebovania ťažnej matrice sa odporúča tvrdosť 62 ~ 64HCR.
d) pre extrúzny razník hliníka proti chladu sa odporúča tvrdosť 60 ~ 62HCR.
e) pre benGBg obsah uhlíka od 0,65% do 0,80% odolnej builGBg ocele, tvrdosť 60 ~ 62HCR.
f) možno použiť na vysekávanie, razidlo, vaľkové kolesá, nožnice, lisovnicu za studena, hlinenú formu.
g) možno použiť pre termosetové plastové molGBg formy.
Prvky | Min. (≥) | Max. (≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
Si | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
Cr | 11.50 | 13.00 |
Dôkaz sily Rp0,2 (MPa) |
Pevnosť v ťahu Rm (MPa) |
Energia dopadu KV (J) |
Predĺženie pri zlomenine A (%) |
Zmenšenie prierezu na zlomenine Z (%) |
Stav tepelného spracovania | Tvrdosť podľa Brinella (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Riešenie a starnutie, žíhanie, ausaging, Q + T atď | 244 |
stupňa | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.0~13.5 | ~ | MAX. 1,00 |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 MAX |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 MAX | 0,40 MAX | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1,2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Oceľ Cr12 je typická legovaná nástrojová oceľ, Cr12 je čínska zliatina nástrojovej ocele pre prácu za studena. Jeho mechanické vlastnosti pri práci za studena sú veľmi pekné. Oceľ Cr12 s vysokou odolnosťou proti oderu, mikrodeformácia za studena lisovacej ocele, nástrojová oceľ tvrdá vetrom, obsah uhlíka až 1,5%, obsah chrómu až 11,5%, tvrdosť tepelného spracovania môže dosiahnuť 60 HRC. Profilová oceľ Cr12 môže byť použitá na:
a) kremíková matrica sa používa hlavne pre malé dynamické loaGBg podmienky vyžadujú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, jednoduché tvarové kreslenie a záslepky.
b Systém na výrobu benGBg foriem vyžadujúcich vysoké opotrebovanie, zložitý tvar razidla, matrice, vložiek, raznice, keď sa matrica odporúča, tvrdosť 60 ~ 64HCR.
c) na výrobu požadovaného opotrebovania ťažnej matrice sa odporúča tvrdosť 62 ~ 64HCR.
d) pre extrúzny razník hliníka proti chladu sa odporúča tvrdosť 60 ~ 62HCR.
e) pre benGBg obsah uhlíka od 0,65% do 0,80% odolnej builGBg ocele, tvrdosť 60 ~ 62HCR.
f) možno použiť na vysekávanie, razidlo, vaľkové kolesá, nožnice, lisovnicu za studena, hlinenú formu.
g) možno použiť pre termosetové plastové molGBg formy.
Predhrievajte pomaly na 900 ~ 950 °C a potom zvyšujte teplotu rýchlejšie na 1050-1100 °C. Nefalšovať pod 1020°C. Potom po kovaní pomaly ochlaďte Cr12.
Nástrojová oceľ GB Cr12 sa dodáva v normálnom stave pri žíhaní a je obrobiteľná. V prípade potreby opätovného žíhania. Zahrejte na Cr12 oceľ 900 °C a dôkladne namočte, potom ochlaďte v peci. Po žíhaní je dodávaná tvrdosť Cr12 255HB Max.
Keď sú muštové nástroje vyrobené z nástrojovej ocele legovanej Cr12 silne obrábané alebo brúsené, odporúča sa pred kalením uvoľniť vnútorné napätie, aby sa minimalizovala možnosť deformácie. Uvoľnenie napätia je veľmi potrebné, uvoľnenie napätia by sa malo vykonať po hrubom obrábaní. Aby ste uvoľnili napätie, komponent opatrne zohrejte na 600-650°C, počkajte na dobrú dobu namočenia (dve hodiny na 25 mm ryhy). Ochlaďte v peci alebo na vzduchu. Nástroje musia byť pred kalením povrchovo opracované.
GB Cr12 Podmienka dodávky je zvyčajne žíhanie, takže je potrebné vytvrdenie. Zahrejte nástroje Cr12 v peci s riadenou atmosférou, ak nemáte pec s riadenou atmosférou, dôrazne sa odporúča vytvrdzovanie v pake. Nástrojovú oceľ Cr12 predhrejte na 750 ~ 800 °C, namočte dostatočne dlho, kým sa neprehreje. Potom zahriatie na 1000-1040 °C, chladenie na vzduchu alebo kalenie v oleji.
Zahrejte GB Cr12, rovnomerne zahrejte na požadovanú teplotu, čo umožní namáčanie dve hodiny na 25 mm sekcie riadku. Vyberte z pece a nechajte vychladnúť na vzduchu. Rôzna teplota popúšťania bude mať rôznu tvrdosť. Typické popúšťanie je 204°C, po popúšťaní tvrdosť 61HRc Min.
Vo všeobecnosti neodporúčame welGBg legovanej nástrojovej ocele, ale používatelia niekedy uprednostňujú zváranie, aby sa vyhli nákladom na prestavbu. Malo by sa pamätať na to, že táto trieda je oceľ tvrditeľná na vzduchu a že vo welGBg plocha zvaru dosahuje teplotu asi 1000 °C. Počas chladenia môže dôjsť k praskaniu, pokiaľ sa neprijmú vhodné opatrenia. Populárne metódy welGBg sú atómový vodík a argónový oblúk. Odporúčame vám kontaktovať svojho dodávateľa spotrebného materiálu welGBg, ktorý by vám mal poskytnúť plnú pomoc a informácie o legovaných nástrojových oceliach welGBg.
Nástrojová oceľ legovaná Cr12 môže byť nitridovaná, čím sa získa puzdro s tvrdým povrchom. Po tepelnom spracovaní nitriGBg je Cr12 veľmi odolný voči opotrebovaniu a erózii. NitriGBg tiež zvyšuje odolnosť proti korózii.
GrinGBg GB Cr12 Steel. Vyberte správnu triedu kotúča po konzultácii s výrobcom kotúča gringGBg. Pomocou vhodného orovnávacieho nástroja skontrolujte, či je brúsny kotúč v dobrom stave. Wet gringGBg je vhodnejšia možnosť s použitím veľkého množstva chladiacej kvapaliny. Ak sa uchýlite k suchému brúseniu, použite veľmi mäkké koliesko.