Štandardná špecifikácia Astm A335 pre bezšvíkové rúry z feritickej legovanej ocele pre vysokoteplotné prevádzky
Norma ASTM A335 je vydaná pod pevným označením A 335/A 335M; číslo bezprostredne za označením označuje rok pôvodného prijatia alebo v prípade revízie rok poslednej revízie. Číslo v zátvorke označuje rok posledného opätovného schválenia. Horný index epsilon ( ュ) označuje redakčnú zmenu od poslednej revízie alebo opätovného schválenia.
1.1 Táto špecifikácia sa vzťahuje na menovité (priemerné) stenové bezšvíkové rúry z legovanej ocele určené na použitie pri vysokých teplotách (Mote 1). Rúry objednané podľa tejto špecifikácie musia byť vhodné na ohýbanie, obrubovanie (vanstoning) a podobné operácie tvárnenia a na tavné zváranie. Výber bude závisieť od konštrukcie, prevádzkových podmienok, mechanických vlastností a vysokoteplotných charakteristík.
POZNÁMKA 1 Α Príloha X1 uvádza veľkosti a hrúbky stien rúr, ktoré je možné získať podľa súčasnej obchodnej praxe.
1.2 Zahrnutých je niekoľko druhov feritických ocelí (Poznámka 2).
ΑFerritické ocele v tejto špecifikácii sú definované ako nízko a stredne legované ocele obsahujúce do 10% chrómu vrátane.
1.3 Poskytujú sa doplnkové požiadavky (S1 až S7) voliteľného charakteru. Tieto dodatočné požiadavky vyžadujú vykonanie dodatočných skúšok, a ak je to potrebné, musia byť uvedené v objednávke spolu s počtom takýchto požadovaných skúšok.
1.4 Hodnoty uvedené buď v jednotkách palca-libra alebo v jednotkách SI sa považujú za štandardné samostatne. V rámci textu sú jednotky SI uvedené v zátvorkách. Hodnoty uvedené v každom systéme nie sú presnými ekvivalentmi; preto musí byť každý systém používaný nezávisle od druhého. Kombinácia hodnôt z týchto dvoch systémov môže viesť k nesúladu so špecifikáciou. Ak nie je v objednávke uvedené označenie "M" tejto špecifikácie, použijú sa jednotky palec-libra.
Poznámka 3ΑBezrozmerné označenie NPS (nominálna veľkosť potrubia) bolo v tejto norme nahradené tradičnými výrazmi ako „menovitý priemer“, „veľkosť“ a „menovitá veľkosť“.
Potrubie môže byť hotové za tepla alebo ťahané za studena s konečným tepelným spracovaním uvedeným nižšie.
V prípade materiálu tepelne spracovaného v peci vsádzkového typu sa skúšky vykonajú na 5 % potrubia z každej upravovanej série. V prípade malých sérií sa musí skúšať aspoň jedna rúra.
V prípade materiálu tepelne spracovaného kontinuálnym procesom sa skúšky vykonajú na dostatočnom počte rúrok, aby tvorili 5 % série, ale v žiadnom prípade nie menej ako 2 rúry.
Poznámky k skúške tvrdosti:
P91 nesmie mať tvrdosť nepresahujúcu 250 HB/265 HV [25HRC].
Poznámky k testu ohybu:
Pri rúre, ktorej priemer presahuje NPS 25 a ktorej pomer priemeru k hrúbke steny je 7,0 alebo menej, sa musí namiesto skúšky sploštenia vykonať skúška ohybom.
Iná rúra, ktorej priemer sa rovná alebo presahuje NPS 10, sa môže podrobiť skúške ohybom namiesto skúšky sploštenia pod podmienkou súhlasu kupujúceho.
Skúšobné vzorky ohybom sa musia ohnúť pri izbovej teplote o 180 °C bez prasknutia na vonkajšej strane ohnutej časti.
Vnútorný priemer ohybu musí byť 1 palec [25 mm].
Každá dĺžka potrubia musí byť hydrotestovaná, pri možnosti výroby je možné použiť nedeštruktívne elektrické testovanie.
stupňa | C | Mn | P | S | Si | Mo |
P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
P5 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.45-0.65 |
P5b | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
P5c | 0,12 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.45-0.65 |
P9 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.44-0.65 |
P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.80-1.06 |
P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.87-1.13 |
P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 max | 0,010 max | 0,50 max | 0.05-1.30 |
Mechanické vlastnosti | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
Pevnosť v ťahu | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Medza klzu | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
stupňa | Typ tepelného spracovania P5, P9, P11 a P22 |
Normalizačný teplotný rozsah F [C] | Podkritické žíhanie alebo temperovanie Teplotný rozsah F [C] |
A335 P5 (b, c) | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
Normalizovať a temperovať | ***** | 1250 [675] | |
Subkritické žíhanie (iba P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
A335 P9 | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
Normalizovať a temperovať | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
Normalizovať a temperovať | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Úplné alebo izotermické žíhanie | ||
Normalizovať a temperovať | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalizovať a temperovať | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Uhasiť a temperovať | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tepelné spracovanie | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |