AISI 4340 වානේ 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

AISI 4340යකඩසාපේක්ෂ විශාල කොටස්වල තද බව සහ ශක්තිය සඳහා ප්රසිද්ධ මධ්යම කාබන්, අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වේ. AISI 4340 යනු නිකල් ක්‍රෝමියම් මොලිබ්ඩිනම් වානේ වර්ගයකි. 4340 මිශ්‍ර වානේ සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලබන්නේ 930 - 1080 Mpa ආතන්ය පරාසය තුළ දැඩි කර තෙම්පරාදු කරමිනි. පෙර දැඩි කරන ලද සහ තෙම්පරාදු කරන ලද වානේ 4340 දැල්ලෙන් හෝ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමෙන් සහ නයිට්‍රයිඩින් කිරීමෙන් තවදුරටත් මතුපිට දැඩි කළ හැක. 4340 වානේ හොඳ කම්පන සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම දැඩි වූ තත්ත්‍වයේ දිරන සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. AISI 4340 වානේ ගුණාංග මගින් එය නැමීමට හෝ සෑදීමට ඉඩ සලසමින් ඇනීම් තත්වයේ හොඳ ductility ලබා දෙයි. අපගේ 4340 මිශ්‍ර වානේ සමඟ විලයනය සහ ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් ද කළ හැකිය. ASTM 4340 ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ අනෙකුත් මිශ්‍ර වානේවලට අවශ්‍ය ශක්තිය ලබා දීමට දෘඪතාවක් නොමැති අවස්ථාවලදී ය. දැඩි ආතතියෙන් පෙළෙන කොටස් සඳහා එය විශිෂ්ට තේරීමක්. AISI 4340 මිශ්‍ර වානේ සියලු සම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් යන්ත්‍රගත කළ හැක.

පවතින නිසා ASTM 4340 ශ්‍රේණියේ වානේ බොහෝ විට යුරෝපීය පදනම් වූ ප්‍රමිතීන් 817M40/EN24 සහ 1.6511/36CrNiMo4 හෝ ජපානය පදනම් වූ SNCM439 වානේ සමඟ ආදේශ කරනු ලැබේ. ඔබ සතුව වානේ 4340 ක සවිස්තර දත්ත පහතින් ඇත.

1. AISI ඇලෝයි 4340 වානේ සැපයුම් පරාසය

4340 වානේ රවුම් තීරුව: විෂ්කම්භය 8mm - 3000mm (*Dia30-240mm අමුණන ලද තත්වයේ තොගයේ ඇත, වහාම නැව්ගත කිරීම)

4340 වානේ තහඩු: ඝණකම 10mm - 1500mm x පළල 200mm - 3000mm

4340 වානේ ශ්රේණියේ චතුරශ්රය: 20mm - 500mm

මතුපිට නිමාව: කළු, රළු යන්ත්‍ර, හැරවූ හෝ ලබා දී ඇති අවශ්‍යතා අනුව.

2. AISI 4340 වානේ පිරිවිතර සහ අදාළ ප්‍රමිතීන්

3. ASTM 4340 වානේ සහ සමාන රසායනික සංයුතිය

4. AISI මිශ්‍ර ලෝහ 4340 වානේ යාන්ත්‍රික ගුණ

තාප ගුණාංග

5. 4340 ඇලෝයි වානේ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම

මුලින්ම වානේ 4340 රත් කරන්න, 1150 ° C - 1200 ° C දක්වා උනුසුම් කරන්න, ව්යාජය සඳහා උපරිම උෂ්ණත්වය, කොටස පුරා උෂ්ණත්වය ඒකාකාර වන තුරු තබා ගන්න.

850 °Cට වඩා අඩුවෙන් ව්‍යාජ ලෙස සකස් නොකරන්න. 4340 හොඳ ව්‍යාජ ලක්ෂණ ඇති නමුත් වානේ ඉරිතැලීමට ගොදුරු වීමේ හැකියාව පෙන්නුම් කරන බැවින් සිසිලනය කිරීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතුය. ව්යාජ මෙහෙයුමෙන් පසුව, වැඩ කොටස හැකි තරම් සෙමින් සිසිල් කළ යුතුය. වැලි හෝ වියළි දෙහිවල සිසිල් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

6. AISI 4340 වානේ ශ්රේණියේ තාප පිරියම් කිරීම

• ආතතිය දුරලීම

පෙර-දැඩි කරන ලද වානේ සඳහා ආතතිය දුරු කිරීම වානේ 4340 සිට 500 සිට 550 ° C දක්වා රත් කිරීමෙන් ලබා ගත හැකිය. 600 ° C - 650 ° C දක්වා රත් කරන්න, කොටස පුරා උෂ්ණත්වය ඒකාකාර වන තෙක් තබා ගන්න, මිලිමීටර් 25 කොටසකට පැය 1 ක් පොඟවා, නිශ්චල වාතය තුළ සිසිල් කරන්න.

• නිර්වින්දනය

844 ° C (1550 F) දී සම්පූර්ණ වාර්ෂිකව සිදු කළ හැකි අතර පසුව පාලිත (උදුන) සිසිලනය පැයකට 10 ° C (50 F) ට නොඅඩු වේගයකින් 315 ° C (600 F) දක්වා අඩු වේ. 315 ° C 600 F සිට එය වාතය සිසිල් කළ හැක.

• තෙම්පරාදු කිරීම

AISI 4340 මිශ්‍ර වානේ තෙම්පරාදු කිරීමට පෙර තාප පිරියම් කළ හෝ සාමාන්‍යකරණය වූ සහ තාප පිරියම් කළ තත්ත්වයේ තිබිය යුතුය. සඳහා වන උෂ්ණත්වය අපේක්ෂිත ශක්ති මට්ටම මත රඳා පවතී. ශක්ති මට්ටම් සඳහා 260 - 280 ksi පරාසයේ උෂ්ණත්වය 232 ° C (450 F). 125 - 200 ksi පරාසයේ ශක්තිය සඳහා 510 ° C (950 F) උෂ්ණත්වය. 4340 වානේ 220 - 260 ksi ප්‍රබල පරාසයක තිබේ නම් එය තෙම්පරාදු නොකරන්න, උෂ්ණත්වය මෙම මට්ටමේ ශක්තිය සඳහා බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය පිරිහීමට හේතු විය හැක.

කෝපයේ බිඳෙනසුලු බව හේතුවෙන් 250 °C - 450 °C පරාසය තුළ හැකිනම් උනුසුම් වීම වැළැක්විය යුතුය.

• දැල්ල හෝ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම

ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, පෙර-දැඩි කරන ලද සහ තෙම්පරාදු කරන ලද 4340 වානේ බාර් හෝ තහඩු තව දුරටත් මතුපිට දෘඩ කිරීම හෝ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමේ ක්‍රම මගින් Rc 50 ට වඩා වැඩි ඝනත්වයකට හේතු විය හැක. AISI 4340 වානේ කොටස් හැකි ඉක්මනින් රත් කළ යුතුය. ඔස්ටෙනිටික් උෂ්ණත්ව පරාසය (830 °C – 860 °C) සහ අවශ්‍ය කේස් ගැඹුර, අවශ්‍ය දෘඪතාව, වැඩ ෙකොටස් ප්‍රමාණය/හැඩය සහ නිවාදැමීමේ විධිවිධාන අනුව ක්ෂණික තෙල් හෝ ජලය නිවාදැමීම.

නිවාදැමීමෙන් පසු අත උණුසුම්ව, 150°C - 200°C උෂ්ණත්වයට පත් කිරීම, එහි දෘඪතාවට අවම බලපෑමක් ඇතිව, නඩුවේ ආතතිය අඩු කරයි.

හොඳම ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා සියලු de-carburised මතුපිට ද්රව්ය මුලින්ම ඉවත් කළ යුතුය.

• නයිට්රයිඩින්

දැඩි වූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද 4340 මිශ්‍ර වානේ ද නයිට්‍රයිඩ කළ හැකි අතර, Rc 60 දක්වා පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව ලබා දෙයි. 500 ° C - 530 ° C දක්වා රත් කර නඩුවේ ගැඹුර වර්ධනය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් කාලයක් (පැය 10 සිට 60 දක්වා) තබා ගන්න. නයිට්‍රයිඩින් අනුගමනය කළ යුත්තේ මන්දගාමී සිසිලනය (නිවාදැමීමකින් තොරව) විකෘති කිරීමේ ගැටලුව අඩු කිරීමෙනි. එම නිසා නයිට්‍රයිඩ ශ්‍රේණියේ 4340 ද්‍රව්‍ය කුඩා ඇඹරුම් දීමනාවක් පමණක් ඉතිරි කර අවසන් ප්‍රමාණයට ආසන්නව යන්ත්‍රගත කළ හැක. 4340 වානේ ද්‍රව්‍ය හරයේ ආතන්ය ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් බලපාන්නේ නැත, මන්ද නයිට්‍රයිඩින් උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ලද මුල් උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුය.

ලබා ගත හැකි මතුපිට දෘඪතාව 600 සිට 650HV වේ.

7. යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව

යන්ත්‍රගත කිරීම හොඳම ලෙස සිදු කරනු ලබන්නේ මිශ්‍ර වානේ 4340 සමඟ ඇනීල් කළ හෝ සාමාන්‍යකරණය වූ සහ තෙම්පරාදු වූ තත්ත්වයෙනි. එය කියත් කැපීම, හැරීම, කැණීම ආදී සියලුම සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් පහසුවෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැක. කෙසේ වෙතත් 200 ksi හෝ ඊට වැඩි ඉහළ ශක්ති තත්ත්‍වයක් තුළ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ඇත්තේ ඇනීල් තත්ත්‍වයේ ඇති මිශ්‍ර ලෝහයේ 25% සිට 10% දක්වා පමණි.

8. වෙල්ඩින්

වානේ 4340 දැඩි වූ සහ තෙම්පරාදු වූ තත්වයේ (සාමාන්‍යයෙන් සපයා ඇති පරිදි) වෑල්ඩින් කිරීම නිර්දේශ නොකරන අතර, හැකි නම්, ඉරිතැලීම් නිවාදැමීමේ අන්තරාය නිසා, වෑල්ඩින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය තුළ යාන්ත්‍රික ගුණ වෙනස් වනු ඇත.

වෙල්ඩින් කිරීම සිදු කළ යුතු නම්, 200 සිට 300 ° C දක්වා පෙර රත් කර වෑල්ඩින් කිරීමේදී මෙය පවත්වා ගන්න. වෑල්ඩින් ආතතියෙන් පසු වහාම 550 සිට 650 ° C දක්වා, දැඩි කිරීමට සහ තෙම්පරාදු කිරීමට පෙර.

දැඩි වූ සහ තෙම්පරාදු වූ තත්ත්‍වයේ වෑල්ඩින් කිරීම ඇත්ත වශයෙන්ම අවශ්‍ය නම්, වැඩ කොටස, සිසිලනය වූ වහාම, උණුසුම් වන පරිදි, හැකි නම්, මුල් තෙම්පරාදු උෂ්ණත්වයට වඩා 15 ° C දී ආතතිය සමනය කළ යුතුය.

9. වානේ 4340 යෙදීම

AISI 4340 වානේ 4140 වානේ වලට වඩා වැඩි ආතන්ය/අස්වැන්න ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා බොහෝ කර්මාන්ත අංශවල භාවිතා වේ.

සමහර සාමාන්‍ය යෙදුම් වැනි:

• ගුවන් යානා ගොඩබෑමේ ආම්පන්න
• රථ,
• තෙල් සහ ගෑස් කැණීම,
• ව්යාජ,
• උණුසුම් හා සීතල සෑදීම,
• යන්ත්‍ර ගොඩනැගීම,
• බල සම්ප්‍රේෂණ ගියර් සහ පතුවළ වැනි ස්ථාන මාරු පද්ධති.
• සාමාන්‍ය ඉංජිනේරු කර්මාන්ත සහ ව්‍යුහාත්මක භාවිත යෙදුම්, එනම්: බර පතුවළ, ගියර්, ඇක්සල, ස්පින්ඩල්, කප්ලිං, අල්ෙපෙනති, චක්, අච්චු ආදිය.

Gnee Steel යනු ඉහත පරිදි ඔබගේ වෙනස් යෙදුම සඳහා AISI 4340 වානේ ප්‍රමුඛතම සැපයුම්කරුවෙකි. ඒ වගේම අපි වානේ 4140 ක්, වානේ 4130 ක් සපයනවා. මා සම්බන්ධ කර ඔබගේ ඉල්ලීම් ඕනෑම වේලාවක මට දන්වන්න.