Стандарт исполнения | ЗАЙЦИН Класс | ГБ | AISI | JIS | DIN |
---|---|---|---|---|---|
ГБ / T9943-2008 | М2 | W6Mo5Cr4V2 | М2 | СХ51 | 1.3343 |
АСТМ А681 | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо | В | Вт |
М2/ Т11302 | 0.78~0.88 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0,030 Макс. | 0,030 Макс. | 3.75~4.50 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
DIN 17350 | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо | В | Вт |
1.3343/ С6-5-2 | 0.86~0.94 | ≤0,45 | ≤0,40 | 0,030 Макс. | 0,030 Макс. | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 1.70~2.00 | 6.00~6.70 |
ГБ/Т 9943 | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо | В | Вт |
W6Mo5Cr4V2 | 0.80~0.90 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0,030 Макс. | 0,030 Макс. | 3.80~4.40 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
ДЖИС G4403 | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо | В | Вт |
СХ51/СХ9 | 0.80~0.88 | ≤0,45 | ≤0,40 | 0,030 Макс. | 0,030 Макс. | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 5.90~6.70 | 1.70~2.10 |
Твердость по Роквеллу С (отпуск при 621°С, закалка при 1204°С): 62 HRC.
Твердость по Роквеллу C (закалка при 1204°C): 65 HRC
Кованый из металлического материала M2 HSS SteelСначала предварительный нагрев до 650-750 ℃, затем нагрев до температуры ковки. Выдержите при 1204°C, тщательно прогрейте. Затем начните ковать, температура ковки не ниже 950 ℃. После ковки медленно остудить.
Сначала медленно нагрейте до 871 ℃, затем медленно охладите до 538 ℃ (1000 ℉) в печи для термообработки. Затем охладить на воздухе. После отжига твердость HBS: 255 Макс.
Сталь М2 обладает очень высокой прокаливаемостью и должна закаляться охлаждением на неподвижном воздухе. Для сведения к минимуму обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемой атмосферой, а если это невозможно, предлагается упрочнение упаковки в отработанном пековом коксе.
Температура закалки // ℃ | соляная баня печь: 1204
Температура закалки // ℃ | печь с контролируемой атмосферой: 1216
Время сохранения тепла/мин: 5 ~ 15
Закалочная среда: масляное охлаждение
Твердость: 65 HRc Мин.
Температура отпуска // ℃ : 540-564
Твердость после отпуска HRC или выше: 65 мин.