Круглый прокат из горячекатаной стали 65Mn

Сталь 65Mn является стандартной пружинной сталью Китая, марганец (Mn) улучшает прокаливаемость, поэтому прочность, твердость, эластичность и прокаливаемость выше, чем у стали 65#, но она имеет чувствительность к перегреву и отпускную хрупкость. Закалка водой приводит к образованию трещин. Отожженное состояние имеет хорошую обрабатываемость, низкую пластичность при холодной деформации и плохую свариваемость.
Высокоуглеродистая сталь марки 65Mn в основном используется при изготовлении различных плоских пружин малого сечения, круглых пружин, часовых механизмов и т. д. Она также может быть использована для изготовления пружинных колец, клапанных пружин, амортизаторов, язычков сцепления и тормозных пружин.

Химический состав

В таблице ниже приведен химический состав высокоуглеродистой стали 65Mn, основанный на термическом анализе.

Химический состав, %
Стандарт	Оценка	С	Си	Мн	Р, ≤	С, ≤	Кр, ≤	Ni, ≤	Cu, ≤
ГБ/Т 1222	65Мн	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35	0.25

Свойства материала 65Mn

Плотность: 7.85 г/см3

		Механические свойства
Стандарт	Оценка	Прочность на растяжение, МПа, ≥	Предел текучести, МПа, ≥	Удлинение, %, ≥	Уменьшение площади, %, ≥	Твердость по Бринеллю, HBW, ≤
ГБ/Т 1222	65Мн	980	785	8.0	30	302

Примечания: Прутки диаметром и длиной стороны не более 80 мм и листовой прокат толщиной не более 40 мм.

Спецификация термообработки

		Термическая обработка
Стандарт	Оценка	Температура закалки, °С	Закалочная среда	Температура отпуска, °С
ГБ/Т 1222	65Мн	830 ± 20	Масло	540 ± 20

Процесс отжига: Температура отжига (860 ± 10) °С, выдержка тепла 45-60 мин, охлаждение печи до (750 ± 10) °С, выдержка тепла 3-3,5 ч, охлаждение печи до 650-660 °С, затем охлаждение вне печи или медленное охлаждение в яме для сохранения тепла.