С(%) | Си (%) | Мн (%) | П(%) | С (%) | Кр(%) | Ni(%) | Cu(%) | Предел текучести (МПа) | Растягивающее напряжение (МПа) | Удлинение (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.56-0.64 | 1.5-2.0 | 0.6-0.9 | ≦0.035 | ≦0.035 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≧1175 | ≧1275 | ≧5 |
Прочность на растяжение σb (МПа): ≥ 1274 (130)
Предел текучести σs (МПа): ≥1176 (120)
Удлинение δ10 (%): ≥5
Площадь усадки ψ (%): ≥25
Твердость: горячая прокатка, ≤321HB; холодное волочение + термическая обработка, ≤321HB
Тепловая спецификация:
Спецификация термообработки 60Si2Mn: закалка 870°С ± 20°С, масляное охлаждение; отпуск 480°С ± 50°С (специально требуется, ±30°С).
Металлографическая организация: закаленный троостит.
Статус поставки: Горячекатаный прокат поставляется в термически обработанном или нетермообработанном состоянии, а холоднотянутый прокат – в термически обработанном состоянии.
Технические характеристики поставки горячей прокатки: 2,0~18,0 мм, с отжигом и без него. Технические характеристики поставки холодной прокатки: 0,3~4,3 мм (стальная полоса)
Метод термической обработки
Методами термообработки 60Si2Mn являются изотермический отпуск и градуирующая закалка, субтемпературная закалка и высокотемпературный отпуск, процесс деформационной термообработки. Метод позволяет эффективно повысить прочность и срок службы пружинной стали 60Si2Mn. 60Si2Mn относится к пружинной стали, подходящей для изготовления автомобильных рессор. Термическая обработка пружинной стали 60Si2Mn, изотермический отпуск и градуирующая закалка, субтемпературная закалка и высокотемпературный отпуск, процесс деформационной термообработки. Метод позволяет эффективно повысить прочность и срок службы пружинной стали 60Si2Mn.
плотность
60Si2Mn плотностью 7,85г/см3. 60Si2Mn является широко используемой пружинной сталью из кремний-марганца, ее прочность, эластичность и прокаливаемость немного выше, чем у 55Si2Mn. Подходит для железнодорожного транспорта, автомобильной тракторной промышленности для производства большей нагрузки из плоских пружин или проволоки диаметром 30 мм ниже винтовой пружины.