20 # горячекатаный стальной лист

(1) Характеристики Сталь относится к высококачественной низкоуглеродистой углеродистой стали, холоднопрессованной, науглероженной и закаленной стали. Сталь обладает низкой прочностью, хорошей ударной вязкостью, пластичностью и свариваемостью. Прочность на растяжение составляет 253-500 МПа, а относительное удлинение составляет ≥24%.
Свойства 20 в основном аналогичны свойствам стали 15, но прочность несколько выше. Использование: подходит для изготовления мелких и средних деталей для науглероживания и нитроцементации, которые не важны для производства автомобилей, тракторов и общего машиностроения, таких как колодки ручного тормоза, рычажные валы, вилки коробки передач, пассивные передачи трансмиссии и распределительные валы на тракторах, валы уравнителей подвески, внутренние и внешние втулки уравнителей и т.д.; используется для изготовления различных механических деталей, не нагруженных, но требующих высокой ударной вязкости в горячекатаном или нормализованном состоянии; в тяжелом и среднем машиностроении Среда, такая как кованые или штампованные стяжки, скобы, рычаги, втулки, хомуты и т. д. В производстве паровых турбин и котлов в основном используется для труб, фланцев, коллекторов и различных крепежных изделий. работающие в неагрессивных средах с давлением ≤6Н/квадрат и температурой ≤450℃; используется для изготовления крестовин на железных дорогах, локомотивах и транспортных средствах. Отливки, такие как головки и поршни.
Нормализация может способствовать сфероидизации стали, измельчению массивного доэвтектоидного феррита и улучшению режущих характеристик заготовки менее 160HBS.
Технологический маршрут стальных деталей штампа: вырубка → штамповка штампа → отжиг → черновая механическая обработка → холодное прессование → рекристаллизационный отжиг → механическая отделка → науглероживание → закалка, отпуск → шлифовка и полировка → сборка.
(2) Состояние поставки и твердость Ненагретое состояние, твердость ≤156HBS.

Химический состав стандартной стали JB/T 6057-92 (массовая доля, %)

С	Си	Мн	п	С	ни	Кр	Cu
0.17~0.23	0.17~0.37	0.35~0.65	≤0,035	≤0,035	≤0,30	≤0,25	≤0,25

Механические свойства
(5) Температура фазового перехода (приблизительное значение) Ac1=735℃, Ac3=855℃, Ar3=835℃, Ar1=680℃
(6) Спецификация нормализации. Температура составляет 920~950 ℃, печь охлаждается воздухом. Твердость 131~156HBS.
(7) Спецификация для размягчения заготовок холодного прессования. Температура составляет 700~720 ℃, время выдержки 8~15 часов, скорость охлаждения 50~100 ℃/ч, а температура падает до 550~600 ℃. с печью, причем печь охлаждается воздухом.
Твердость до обработки ≤143HBS, после размягчения ≤131HBS.
(8) Характеристики закалки Температура 910 ℃ ± 10 ℃, охлаждение 10% соляным раствором NaCl.
(9) Измеренный предел текучести fy=245 МПа, модуль упругости E=206 ГПа, коэффициент Пуассона ν=0,3.
(10) Прочность на сдвиг составляет 275~392 МПа, прочность на растяжение составляет 253~500 МПа, предел текучести составляет 275 МПа, удлинение составляет 25%.
(11) Температура отжига составляет всего 600-650 градусов, а время выдержки 1-2 часа.

Наши услуги нашего круглого бара:

1. Если вы обнаружите какие-либо проблемы с качеством после получения товара, вы можете связаться с нами, мы свяжемся с вами и ответим вам в течение 12 часов.

2. Мы являемся фабрикой по производству круглых стержней из нержавеющей стали, лучшими производственными возможностями, лучшим контролем качества, лучшим сервисом.

3. Проверено инспекционным органом SGS или ISO.

4.100% контроль качества перед отправкой.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя.