Продукты
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
Позиция:
Дом > Продукты > Стальной профиль > Стальные круглые стержни
Горячекатаный стальной лист 15CrMo
Горячекатаный стальной лист 15CrMo
Горячекатаный стальной лист 15CrMo
Горячекатаный стальной лист 15CrMo

Горячекатаный стальной лист 15CrMo

Сталь 15CrMo представляет собой жаростойкую сталь с перлитной структурой, обладающую высокой термической прочностью (δb≥440 МПа) и стойкостью к окислению при высоких температурах, а также определенной стойкостью к водородной коррозии. Из-за высокого содержания Cr, C и других легирующих элементов в стали очевидна склонность стали к закалке и плохая свариваемость.
Список продуктов
Сталь Gnee, поставка стали от неба до моря доступна, доступна по всему миру;
Связаться с нами
Адрес: № 4-1114, здание Бейчен, город Бейцан, район Бейчен, Тяньцзинь, Китай.
Внедрение продукции
Пруток из конструкционной стали 15CrMo



● Наименование продукта: Легированная конструкционная сталь

● Сталь: 15CrMo

● Цифровой код: A30152

● Серия Steel Group: CrMo

 ● Внедрение стандартов: GB / T3077-1999

● Статус поставки: горячекатаный или отожженный, конкретный статус поставки должен быть указан в гарантийной книжке.

● Характеристики 15CrMo:
/ ^

Сталь низколегированная жаропрочная, прочнее стали 12CrMo, ударная вязкость несколько ниже, при 500-550°С и менее имеют более высокую жаростойкость и стойкость к окислению, хорошие механические свойства, обрабатываемость и пластичность при хладостойкости хорошие удовлетворительная свариваемость. В основном используется для производства бесшовных стальных труб и листов различного калибра. трубы пароперегревателя котла, катетеры и коллектор пара высокого давления после закалки и отпуска при комнатной температуре могут быть использованы для изготовления различных важных частей работы.
Технические данные
Химический состав (%)
С Мн Си Кр Мо ни Nb+Ta С п
15CrMo 0.12~0.18 0.40~0.70 0.17~0.37 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0,30 _ ≤0,035 ≤0,035
Механические свойства
Предел текучести σс/МПа (>=) Прочность на растяжение σb/МПа (>=) Удлинение δ5/% (>=)
15CrMo 440~640 235 21
Сталь Материал, эквивалентный SCM415
США Германия Китай Япония Франция Англия Италия Польша Чехия Австрия Швеция Испания
SAE/AISI/УНС ДИН,ШНр ГБ JIS АФНОР БС УНИ PN ДНС ОНОРМ SS ЕНЭ
15КрМО | 1,7262 15CrMo СКМ415 15CD4.05 1501-620 | Кр31 X30WCRV93KU

Термическая обработка является чрезвычайно эффективной мерой для улучшения и изменения свойств круглой стали из сплава 15CrMo. Это играет очень важную роль в надежности и экономичности продукта. Термическая обработка круглой стали из сплава 15CrMo обычно включает обычную термическую обработку (отжиг, нормализацию, закалку, отпуск) и поверхностную термическую обработку (поверхностную закалку и химико-термическую обработку — цементацию, азотирование, металлизацию и др.).

В машиностроении многие детали машин, такие как коленчатые валы, шестерни, распределительные валы двигателей внутреннего сгорания, шестерни важных редукторов, требуют не только достаточной вязкости, пластичности и прочности на изгиб в сердечнике, но и требуют большой толщины поверхности в пределах определенной толщины. . Твердость, высокая износостойкость и высокая усталостная прочность. Вышеупомянутые различные общие методы термообработки трудно одновременно удовлетворить вышеуказанным требованиям к производительности, и использование поверхностной термообработки является наиболее эффективным методом для одновременного достижения этих требований к производительности.

Поверхностная термическая обработка — это метод термической обработки, который изменяет свойства поверхности круглой стали из сплава 15CrMo за счет изменения структуры поверхностного слоя.
Поверхностная закалка — это термическая обработка, которая изменяет структуру поверхности одну за другой без изменения химического состава поверхности. Это может быть реализовано методом индукционного нагрева тока высокой частоты, средней частоты или промышленной частоты или методом пламенного нагрева. Общим признаком является то, что поверхность круглой стали из сплава 15CrMo быстро нагревается до температуры закалки, а когда тепло не передается на сердцевину детали, она быстро охлаждается, так что твердость поверхности высокая, но сердечник по-прежнему имеет высокую прочность.

Химическая обработка — это метод термической обработки, который изменяет химический состав и структуру поверхностного слоя круглой стали из сплава 15CrMo. Химико-термическую обработку можно разделить на такие методы, как науглероживание, азотирование, карбонитрирование и металлизация, в зависимости от различных элементов, проникающих в поверхность круглой стали из сплава 15CrMo. Он очень эффективен для улучшения и улучшения износостойкости, коррозионной стойкости и сопротивления усталости круглой стали из сплава 15CrMo. В настоящее время химико-термическая обработка быстро развивается, и есть много применений новых технологий.
сопутствующие товары
Легированная сталь AISI 4140 Сталь 1.7225, сталь Scm440, сталь 42CrMo4, сталь SAE4140, сталь 42CrMo
AISI 4140 Сталь 1.7225 42CrMo4 SCM440
Стальная пластина 5140 1.7035 41Cr4 SCr440 Легированная сталь
AISI 4340 Сталь 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439
Сталь AISI 8620
Сталь EN 34CrNiMo6
Сталь DIN 30CrNiMo8
1,2083 сталь, X42Cr13
W6Mo5Cr4V2Co5(M35) горячекатаные круглые прутки
Прутки стальные горячекатаные круглые W18Cr4V
20CrNiMo(8620H) круглые горячекатаные стальные прутки
Круглый прокат из горячекатаной стали 34CrNiMo6
Q390B-Q390D горячекатаные стальные круглые прутки
Пруток стальной горячекатаный круглый CrWMn
Пруток стальной горячекатаный круглый 3Х2В8В
Прутки стальные горячекатаные Cr12MoV круглые
Круглый прокат из горячекатаной стали Cr12
Круглый прокат из горячекатаной стали A105
Стальной круглый пруток 40CrMnMo
Круглый прокат из горячекатаной стали 65Mn
Круглый прокат из горячекатаной стали 16MnCr5
Стальной горячекатаный круглый пруток B2
38CrMoAl круглые горячекатаные стальные прутки
18CrNiMo7-6
Круглый прокат из горячекатаной стали 20MnCr5
Круглый прокат из горячекатаной стали 9SiCr
Горячекатаный стальной лист 42CrMo
20CrMnMo
Расследование
* Имя
* Электронная почта
Телефон
Страна
Сообщение