1.2083 Сталь | X42Cr13

1.2083 Сталь | X42Cr13 | SUS420J2 | X40Cr14 | 2314 | 17029 | 420С37 | Х12 | 420 Модифицированная пластиковая литейная сталь
DIN 1.2083 - это типичная нержавеющая хромированная пластиковая литейная сталь. Немецкая штамповая сталь 1.2083 имеет содержание хрома до 13% от пластичной штамповой стали. Сталь пресс-формы 1.2083 обладает хорошей полировкой и отличной износостойкостью, часто используется для предотвращения кислотной пластиковой плесени. Специальная сталь Китай Поставщик и завод - Gnee поставляет 1.2083 стали в виде круглого прутка, листа, плоского прутка, квадрата, блока и других форм любой формы.

Сталь DIN 1.2083 представляет собой легированную хромом нержавеющую пластиковую литейную сталь. Эквивалентен стали AISI 420. Сталь 1.2083 является основной сталью для горячего прессования в циркуляции.

Нержавеющая сталь 1.2083 обычно поставляется в отожженном состоянии с твердостью < 230HB. Он также может поставляться с ЭШП и подвергаться закалке и отпуску до 320 HB.

Основные характеристики стандарта DIN 1.2083:

– хорошая атмосферная коррозионная стойкость,

– отличная полируемость,

– хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии,

– высокая прокаливаемость

- хорошая износостойкость

Химический состав материала из нержавеющей стали 1.2083 - пластиковая литейная сталь

1.2083 Эквивалентные материалы и соответствующие спецификации

---

DIN W-N r 1.2083 Материал Механические свойства

Закалка после отпуска значение / МПа | 400 ℃.: 1910

Закалка после отпуска значение / МПа | 500 ℃ : 1860

Закалка после отпуска значение / МПа | 600 ℃ : 1130

Закалка после отпуска значение / МПа | 650 ℃ : 930

---

Кованый из 1.2083

Предварительный нагрев до 600 ℃, затем нагрев до кованой температуры. Выдержите при 800-1100°C, тщательно прогрейте. Затем начните ковать, температура ковки не ниже 650 ℃. После ковки медленно остудить.

---

Термическая обработка пластмассы стали DIN 1.2083

• 1.2083 Отжиг

Медленно нагревают до 750-800 ℃, затем медленно охлаждают до 538 ℃ (1000 ℉) в печи для термообработки. Затем охладить на воздухе. После отжига твердость HBS: 225 Макс.

• DIN W-Nr 1.2083 Закалка

1.2083 сталь, имеющая очень высокую прокаливаемость и должна закаляться охлаждением на неподвижном воздухе. Для сведения к минимуму обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемой атмосферой, а если это невозможно, предлагается упрочнение упаковки в отработанном пековом коксе.

• Закалка материала формы из нержавеющей пластмассы 1.2083

Температура закалки / ℃ : 1020~1050

Закалочная среда: масляное охлаждение

Твердость: 50 HRc

• Закалка 1.2083

Температура отпуска // ℃ : 200-300

Твердость после отпуска HRC или выше: 28-34 HRc

---

Применение DIN X42Cr13 W-Nr 1.2083

1.2083 подходит для электроэрозионной обработки, подходит для кислотостойких полировочных пластмасс и требований. В основном используется в производстве пресс-форм из ПВХ, пригодности для носки и заполнении пресс-форм, включая горячие твердые пластиковые формы, пресс-формы с длительным сроком службы, такие как: пресс-форма для одноразовой посуды, производство оптических компонентов, таких как камера и солнцезащитные очки, медицинские контейнеры. и так далее.

---

Гарантированное качество X42Cr13 / 1.2083

Качество гарантировано системой менеджмента качества ISO 9001:2008. Вся наша сталь 2083 прошла ультразвуковой контроль в сентябре 1921-84 (UT Test). Класс качества: E//e, D/d, C//c.

Если у вас есть какие-либо запросы и вопросы по стали 1.2083 по цене, применению, горячей обработке, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.