Химический состав
Группа |
Оценка |
Тип |
С |
Мн |
Мо |
Кр |
Ni макс. |
Cu макс. |
P макс. |
S макс. |
Си макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
мин. |
Макс. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
1 |
Н40 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
J55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
К55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
N80 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
N80 |
Вопрос |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
Р95 |
- |
- |
0,45 с |
- |
1.9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
0.45 |
2 |
М65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
|
L80 |
1 |
- |
0,43 г |
- |
1.9 |
- |
- |
- |
- |
0.25 |
0.35 |
0.03 |
0.03 |
0.45 |
|
L80 |
9Cr |
- |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
8 |
10 |
0.5 |
0.25 |
0.02 |
0.01 |
1 |
|
L80 |
13Cr |
0.15 |
0.22 |
0.25 |
1 |
- |
- |
12 |
14 |
0.5 |
0.25 |
0.02 |
0.01 |
1 |
|
С90 |
1 |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0,25 б |
0.85 |
- |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
|
Т95 |
1 |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0,25 дня |
0.85 |
0.4 |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
|
С110 |
- |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0.25 |
1 |
0.4 |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.005 |
- |
3 |
Р110 |
е |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,030 е |
0,030 е |
- |
4 |
Q125 |
1 |
- |
0.35 |
|
1.35 |
- |
0.85 |
- |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
a Содержание углерода для L80 может быть увеличено максимум до 0,50 %, если продукт подвергается закалке в масле.
b Содержание молибдена для марки С90, тип 1, не имеет минимального допуска, если толщина стенки меньше 17,78 мм.
c Содержание углерода для R95 может быть увеличено максимум до 0,55 %, если продукт подвергается закалке в масле.
d Содержание молибдена для Т95 Тип 1 может быть снижено минимум до 0,15 %, если толщина стенки менее 17,78 мм.
e Для марки EW P110 содержание фосфора должно быть не более 0,020 %, а содержание серы не более 0,010 %.
NL = без ограничений. Показанные элементы должны быть указаны в анализе продукта.
Требования к растяжению и твердости
Группа |
Оценка |
Тип |
Общее удлинение под нагрузкой % |
Предел текучести МПа |
Прочность на растяжение мин. МПа |
Твердость макс. |
Указанная толщина стенки мм |
Допустимое отклонение твердости b HRC |
мин. |
Макс . |
|
ПЧ |
Полное телосложение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
Н40 |
- |
0.5 |
276 |
552 |
414 |
- |
- |
- |
- |
J55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
517 |
- |
- |
- |
- |
К55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
655 |
- |
- |
- |
- |
N80 |
1 |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
- |
- |
N80 |
Вопрос |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
- |
- |
Р95 |
- |
0.5 |
655 |
758 |
724 |
- |
- |
- |
- |
2 |
М65 |
- |
0.5 |
448 |
586 |
586 |
22 |
235 |
- |
- |
L80 |
1 |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
L80 |
9Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
L80 |
13Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
С90 |
1 |
0.5 |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
≤ 12,70 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
Т95 |
1 |
0.5 |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
≤ 12,70 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
С110 |
- |
0.7 |
758 |
828 |
793 |
30 |
286 |
≤ 12,70 12,71 до 19,04 19,05 до 25,39. ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
3 |
Р110 |
- |
0.6 |
758 |
965 |
862 |
- |
- |
- |
- |
4 |
Q125 |
1 |
0.65 |
862 |
1034 |
931 |
б |
- |
≤ 12,70 от 12,71 до 19,04 ≥ 19,05 |
3.0 4.0 5.0 |
a В случае разногласий в качестве рекомендательного метода следует использовать лабораторные испытания на твердость по Роквеллу C.
b Пределы твердости не указаны, но максимальное отклонение ограничено в качестве производственного контроля в соответствии с 7.8 и 7.9 API Spec. 5КТ.