Лист из нержавеющей стали 410HT

Сплав 410 HT — это базовая термообработанная версия сплава 410 общего назначения. Это мартенситный тип, используемый для общего назначения, где коррозия незначительна. Сплав 410 содержит не менее 11,5% хрома, чего достаточно для демонстрации свойств коррозионной стойкости в мягкой атмосфере, паре и многих мягких химических средах.

Химические свойства:

	С	Мн	Си	п	С	Кр	ни
410HT	0,15 макс.	1,00 макс.	1,00 макс.	0,04 макс.	0,03 макс.	мин: 11,5 макс: 13,5	0,50 макс.

Механические свойства:

Оценка	Прочность на растяжение, тыс.фунтов/кв.дюйм (МПа) мин.	Предел текучести при смещении 0,2%, тыс.фунтов на кв. дюйм (МПа) мин.	Удлинение (% на 50 мм) мин.	Твердость (по Бринеллю) МАКС.	Твердость (по Роквеллу B) МАКС.
410HT	65 (450)	30 (205)	20

Стандарты:

• ASTM/ASME: UNS S41000
• ЕВРОНОРМ: FeMi35Cr20Cu4Mo2
• ДИН: 2.4660

Устойчивость к коррозии:

• Хорошая коррозионная стойкость к атмосферной коррозии, питьевой воде и умеренно агрессивным средам
• Его воздействие в повседневной деятельности (спорт, приготовление пищи) в целом удовлетворительно, если после использования проводится надлежащая очистка.
• Хорошая коррозионная стойкость к низким концентрациям мягких органических и минеральных кислот

Сварочные характеристики

• Легко сваривается всеми стандартными методами
• Чтобы снизить риск растрескивания, рекомендуется предварительно нагреть заготовку до 350–400°F (177–204°C).
• Отжиг после сварки рекомендуется для сохранения максимальной пластичности.

Термическая обработка

• Надлежащий диапазон горячей работы составляет от 2000 до 2200°F (от 1093 до 1204°C).
• Не работайте с этим материалом при температуре ниже 1650°F (899°C).

Механические свойства термообработанного сплава 410:

Термическая обработка	T410 (0,14%C) Закаленный 1800°F (982°C)
	Твердость по Роквеллу	0,2% YS, Ksi (МПа)	UTS, Ksi (МПа)
Отожженный*	81 час	45,4 (313)	80,4 (554)
Закаленные и отпущенные 400°F (204°C)	43 HRc	156,1  (1076)	202,9  (1399)
Закаленные и отпущенные 550°F (288°C)	40 HRc	148,3  (1022)	187,0  (1289)
Закаленные и отпущенные 600°F (316°C)	40 HRc	148,8  (1026)	186,1  (1283)
Закаленные и отпущенные 800°F (427°C)	41 HRc	132.9 (916)	188,5  (1300)
Закаленные и отпущенные 900°F (482°C)	41 HRc	122.6 (845)	154,3  (1063)
Закаленные и отпущенные 1000°F (538°C)	35 HRc	127,9 (882)	154,3  (1063)
Закаленные и отпущенные 1200°F (649°C)	98 песо	85,5  (589)	111,2  (767)

Приложения:

Сплав 410HT идеально подходит для применений, требующих умеренной коррозионной стойкости и высоких механических свойств. Примеры приложений, в которых часто используется Alloy 410HT, включают:

• столовые приборы
• Лопасти паровых и газовых турбин
• Кухонная утварь
• Болты, гайки, винты
• Детали и валы насосов и клапанов
• Коврики для шахтных лестниц
• Стоматологические и хирургические инструменты
• Форсунки
• Шарики и седла из закаленной стали для насосов для нефтяных скважин