Chimice și mecanice
34CrNiMo6 Compoziție chimică și proprietăți echivalente ale oțelului
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Cr |
lu |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Max |
0.50-0.80 |
0,025 max |
0,035 max |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
34CrNiMo6 Proprietăți mecanice ale oțelului
| Diametru (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| grosime t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Rezistența la tracțiune Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Alungirea A (%) |
9 min |
10 minute |
11 min |
Min 12 |
13 min |
| Reducerea zonei Z (%) |
40 min |
45 min |
50 min |
55 min |
55 min |
| Duritate CVN (J) |
35 min |
45 min |
45 min |
45 min |
45 min |
| Limita de curgere Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
Standarde și echivalente pentru oțel EN 34CrNiMo6
| BS EN 10083-3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. Proprietăţile compoziţiei chimice ale oţelului EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
lu |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,025 max |
0,035 max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
lu |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,035 max |
0,035 max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
lu |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 max |
0,040 max |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4.Proprietăți mecanice ale oțelului aliat EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582
| Proprietăți |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| grosime t [mm] |
< 8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Limita de curgere Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Rezistența la tracțiune Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Alungire A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Reducerea zonei Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Duritate CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5.Tratamentul termic al oțelului de inginerie 34CrNiMo6
Călită și călită (Q+T) din oțel 34CrNiMo6
- Se încălzește încet oțel rotund 34CrNiMo6 la temperatura de 850°C;
- Înmuiați la această temperatură de întărire stingeți în ulei;
- Căliți imediat ce oțelurile 34CrNiMo6 ajung la temperatura camerei.
- Se încălzește uniform la temperatura potrivită;
- Se retrage din cuptor și se răcește în aer.
- Temperatura obișnuită de revenire este de 600°C, care depinde de cerințele reale.
6.Forjare din oțel DIN 34CrNiMo6 / 1.6582
Temperatura de formare la cald: 1100-900oC.
7. Prelucrarea oțelului 34CrNiMo6
Prelucrarea se face cel mai bine cu acest oțel aliat 1.6582 în stare recoaptă sau normalizată și revenită. Poate fi prelucrat prin toate metodele convenționale.
8.Sudura
Materialele aliaje pot fi sudate prin fuziune sau prin rezistență. Procedurile de sudare de preîncălzire și postîncălzire trebuie urmate atunci când sudați acest aliaj prin metode stabilite.
9.Aplicare
Oțelul EN DIN 34CrNiMo6 este utilizat pentru a face unelte care necesită plasticitate bună și rezistență ridicată. De obicei, este selectat pentru a face piese de dimensiuni mari și importante, cum ar fi axa mașinilor grele, paleta arborelui turbinei, sarcina mare a pieselor de transmisie, elemente de fixare, arbori cotiți, angrenaje, precum și piese puternic încărcate pentru construcția de motoare etc.
Gnee Steel este de încredere pentru a furniza oțeluri de inginerie 34CrNiMo6 / 1.6582 de oțeluri aliate de inginerie. Vă rugăm să ne spuneți cerințele dumneavoastră detaliate și să primiți în curând cea mai bună ofertă.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
