Introducere
Tuburile noastre petroliere și materialul pentru tuburi J55 pot fi în general relevante pentru petrol, dezvoltare, construcții navale, rafinare, aeronautică, energie electrică, întreținere, hârtie, industria compusă, hardware de restaurare, cazane, schimbătoare de căldură, metalurgie etc.
Acest tub de câmp petrolier poate fi delegat de tip NUE și de tip EUE. Puteți descoperi aici Dimensiunile conductei de carcasă de petrol j55 fără sudură și grosimea peretelui carcasei. Determinările includ 1.9in(48.3mm), 2 3/8in(60.3mm), 2 7/8in(73.03mm), 3 1/2in(88.9mm), 4in(101.6mm), 4 1 /2in(114,3mm) și așa mai departe. Adâncimea articolului nostru de a prăbuși fântâna nu se poate deosebi în mod fundamental de cea a canalului de ambalare a petrolului. Atât proprietățile mecanice, cât și execuția de fixare a acestui tub sunt, în plus, necesare pentru a se raporta la pâlnia de ambalare a uleiului. Calitatea fundamentală de oțel pentru țevi de ulei include J55, N80, C90, P110 și altele. pentru mai multe subtilități, verificați sub Tabelele pentru carcase și tuburi, Tabelul cu gradul carcasei și Tabelele cu datele carcasei.
Date tehnice
| Grupul API 5CT J55 |
Clasa API 5CT J55 |
Tip API 5CT J55 |
API 5CT J55 C |
API 5CT J55 Mn |
API 5CT J55 Mo |
API 5CT J55 Cr |
API 5CT J55 Ni max. |
API 5CT J55 Cu max. |
API 5CT J55 P max. |
API 5CT J55 S max. |
API 5CT J55 Si max. |
| min. |
max. |
min. |
max. |
min. |
max. |
min. |
max. |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
| 1 |
H40 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| J55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| K55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| N80 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| N80 |
Q |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| R95 |
- |
- |
0,45 c |
- |
1.9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
0.45 |
| 2 |
M65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| |
L80 |
1 |
- |
0,43 a |
- |
1.9 |
- |
- |
- |
- |
0.25 |
0.35 |
0.03 |
0.03 |
0.45 |
| |
L80 |
9Cr |
- |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
8 |
10 |
0.5 |
0.25 |
0.02 |
0.01 |
1 |
| |
L80 |
13Cr |
0.15 |
0.22 |
0.25 |
1 |
- |
- |
12 |
14 |
0.5 |
0.25 |
0.02 |
0.01 |
1 |
| |
C90 |
1 |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0,25 b |
0.85 |
- |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
| |
T95 |
1 |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0,25 d |
0.85 |
0.4 |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
| |
C110 |
- |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0.25 |
1 |
0.4 |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.005 |
- |
| 3 |
P110 |
e |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,030 e |
0,030 e |
- |
| 4 |
Q125 |
1 |
- |
0.35 |
|
1.35 |
- |
0.85 |
- |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
a Conținutul de carbon pentru L80 poate fi crescut până la 0,50 % maxim dacă produsul este stins cu ulei.
b Conținutul de molibden pentru gradul C90 tip 1 nu are toleranță minimă dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm.
c Conținutul de carbon pentru R95 poate fi crescut până la 0,55 % maxim dacă produsul este stins cu ulei.
d Conținutul de molibden pentru T95 Tip 1 poate fi scăzut la minim 0,15 % dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm.
e Pentru gradul EW P110, conținutul de fosfor trebuie să fie de maximum 0,020 % și conținutul de sulf de 0,010 % maxim.
NL = fără limită. Elementele prezentate trebuie raportate în analiza produsului. |
Caracteristici tubulatura carcasei API 5CT J55:
Suprafața filetului cuplajului și a tubului de carcasă API 5CT J55 trebuie să fie netedă, fără rupturi, bavuri sau alte defecte care ar putea avea un impact negativ asupra rezistenței și conexiunii strânse.
Tubul de carcasă API 5CT J55 este oferit cu o gamă de lungime liberă de la 8m la 13m pe baza normei SY/T6194-96. Cu toate acestea, este disponibil și cu o lungime de cel puțin 6 m, iar cantitatea sa nu trebuie să depășească 20%.
Deformațiile menționate mai sus nu sunt permise să apară pe suprafața exterioară a cuplajului API 5CT J55.
Orice deformare, cum ar fi cută, separare, linia părului, crăpătură sau crusta nu este acceptabilă atât pe suprafețele interioare, cât și pe cele exterioare ale produsului. Toate aceste defecte trebuie eliminate complet, iar adâncimea îndepărtată nu trebuie să depășească 12,5% din grosimea nominală a peretelui.
