د 316 او 316L سټینلیس سټیل ترمینځ توپیر
د 316 او 316L سټینلیس فولادو ترمینځ توپیر دا دی چې 316L د .03 اعظمي کاربن لري او د ویلډینګ لپاره ښه دی په داسې حال کې چې 316 د کاربن منځنۍ کچې کچه لري. 316 او 316L د اسټینیټیک الیاژ دي ، پدې معنی چې دا سټینلیس فولادو محصولات د زنګ وهلو څخه ګټه اخلي. د تولید په پروسه کې د فیریک کاربایډ یا اوسپنې کاربن غیر مقناطیسي جامد محلول.
د کرومیم او نکل برسیره، دا مرکبات مولیبډینم لري، کوم چې دوی نور هم د اوریدو په وړاندې مقاومت کوي. حتی د 317L په واسطه د زکام مقاومت ډیریږي، په کوم کې چې د مولیبډینم مواد له 2 څخه تر 3٪ پورې له 3 څخه تر 4٪ پورې لوړیږي چې په 316 او 316L کې موندل کیږي.
د 316 او 316L سټینلیس سټیل ملکیتونه او کارول
دا الیاژ د دوی د غوره ویلډینګ ملکیتونو لپاره پیژندل شوي، د فیوژن او مقاومت دواړو پروسو سره یوځای شوي. د 316L ټیټ کاربن نسخه په ککړ چاپیریال کې غوره کیږي. دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې مسو او زنک د ویلډونو په ځای کې ککړ نه شي، ځکه چې دا کولی شي درز رامینځته کړي. دا معمول دی چې 316 او 316L په ډیری مختلف شکلونو کې جوړ شي. دوی ممکن د کاربن فولاد په څیر تجهیزاتو کې جوړ شي، او په اسانۍ سره خالي او سور شوي. د عالي خرابوالي معنی دا ده چې دوی په ژور نقاشي ، سپن کولو ، غځولو او ځړولو کې ښه فعالیت کوي.
میخانیکي ځانګړتیاوې
ډول | UTS | لاس ته راوړل | اوږدوالی | سختۍ | د پرتله کولو وړ DIN شمیره | |
N/mm | N/mm | % | HRB | جوړ | اچول | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
کروم (کرومیم) |
16.5 – 18.5 % |
16.5 – 18.5 % |
16.5 – 18.5 % |
نی (نکل) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 – 12.5 % |
Mn (منګانیز) |
<= 2% |
<= 2% |
<= 2% |
Mo (Molybdenum) |
2 – 2.5 % |
2 – 2.5 % |
2 – 2.5 % |
سی (سیلیکون) |
<= 1% |
<= 1% |
<= 1% |
N (نایتروجن) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
پی (فاسفورس) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
سي (کاربن) |
<= 0.07٪ |
<= 0.03٪ |
<= 0.03٪ |
S (سلفر) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
د ټولو فولادو په منځ کې، austenitic stainless steel د حاصلاتو ټیټه نقطه لري. له همدې امله، د میخانیکي ځانګړتیاوو په پام کې نیولو سره، austenitic سټینلیس فولاد د ډډ لپاره غوره مواد ندي، ځکه چې د یو مشخص ځواک ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د ډډ قطر به لوړ شي. د حاصلاتو نقطه د تودوخې درملنې له لارې نشي ښه کیدی ، مګر د سړه کیدو په واسطه ښه کیدی شي.