a) matryca silikonowa jest używana głównie do małych dynamicznych warunków obciążenia, wymagających wysokiej odporności na zużycie, prostego rysowania kształtu i wykrojników.
b System do produkcji form benGBg wymagających dużego zużycia, złożonego kształtu stempla, matrycy, wkładek, do stempla, gdy matryca jest zalecana, twardość 60 ~ 64HCR.
c) do produkcji wymaganego zużycia matrycy ciągnącej zaleca się twardość 62 ~ 64HCR.
d) w przypadku stempla do wytłaczania aluminium na zimno zaleca się twardość 60 ~ 62HCR.
e) dla zawartości węgla benGBg od 0,65% do 0,80% stali konstrukcyjnej o twardości 60 ~ 62HCR.
f) może być stosowany do wykrawania matryc, stempli, kół tocznych, ostrzy ścinających, matryc do zimnego nagrzewania, glinianych form.
g) może być stosowany do termoutwardzalnych form plastikowych molGBg.
Elementy | Min.(≥) | Maks. (≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
Si | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
Kr | 11.50 | 13.00 |
Siła dowodu Rp0,2 (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) |
Energia uderzenia KW (J) |
Wydłużenie przy zerwaniu A (%) |
Zmniejszenie przekroju przy złamaniu Z (%) |
Stan po obróbce cieplnej | Twardość Brinella (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Rozwiązanie i starzenie, wyżarzanie, Ausaging, Q + T itp | 244 |
Stopień | C | Si | Mn | P | S | Kr | pn | V |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.0~13.5 | ~ | 1,00 MAKS |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 MAKS |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 MAKS | 0,40 MAKS | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Stal Cr12 to typowa stopowa stal narzędziowa, Cr12 to chińska stal narzędziowa do pracy na zimno. Jego właściwości mechaniczne do pracy na zimno są bardzo ładne. Stal Cr12 o wysokiej odporności na ścieranie, mikroodkształcenia stali matrycowej do pracy na zimno, stal narzędziowa twarda na wiatr, zawartość węgla do 1,5%, zawartość chromu do 11,5%, twardość obróbki cieplnej może osiągnąć 60 HRC. Stal profilowa Cr12 może być używana do:
a) matryca silikonowa jest używana głównie do małych dynamicznych warunków obciążenia, wymagających wysokiej odporności na zużycie, prostego rysowania kształtu i wykrojników.
b System do produkcji form benGBg wymagających dużego zużycia, złożonego kształtu stempla, matrycy, wkładek, do stempla, gdy matryca jest zalecana, twardość 60 ~ 64HCR.
c) do produkcji wymaganego zużycia matrycy ciągnącej zaleca się twardość 62 ~ 64HCR.
d) w przypadku stempla do wytłaczania aluminium na zimno zaleca się twardość 60 ~ 62HCR.
e) dla zawartości węgla benGBg od 0,65% do 0,80% stali konstrukcyjnej o twardości 60 ~ 62HCR.
f) może być stosowany do wykrawania matryc, stempli, kół tocznych, ostrzy ścinających, matryc do zimnego nagrzewania, glinianych form.
g) może być stosowany do termoutwardzalnych form plastikowych molGBg.
Rozgrzej powoli do 900 ~ 950 ° C, a następnie zwiększ temperaturę szybciej do 1050-1100 ° C. Nie kuć poniżej 1020°C. Następnie powoli schładzaj Cr12 po kuciu.
Stal narzędziowa GB Cr12 jest dostarczana w normalnym stanie po wyżarzaniu i nadaje się do obróbki. W razie potrzeby ponowne wyżarzanie. Podgrzej do stali Cr12 900 ° C i dokładnie nasącz, a następnie ostudź w piecu. Po wyżarzaniu twardość dostawy Cr12 wynosi 255HB Max.
Gdy narzędzia wykonane ze stali narzędziowej ze stopu Cr12 są mocno obrabiane lub szlifowane, przed hartowaniem wskazane jest odciążenie wewnętrznych naprężeń, aby zminimalizować możliwość odkształcenia. Odprężanie jest bardzo potrzebne, odprężanie powinno być wykonane po obróbce zgrubnej. Aby usunąć naprężenia, należy ostrożnie podgrzać element do temperatury 600-650°C, pozostawić na dobry okres namoczenia (dwie godziny na 25 mm przekroju poprzecznego). Schłodzić w piecu lub na powietrzu. Narzędzia należy poddać obróbce wykańczającej przed hartowaniem.
GB Cr12 Stan dostawy to zwykle wyżarzanie, dlatego konieczne jest utwardzanie. Podgrzej narzędzia Cr12 w piecu z kontrolowaną atmosferą, jeśli nie masz takiego pieca, zdecydowanie zaleca się utwardzanie. Rozgrzej stal narzędziową Cr12 do 750 ~ 800 ° C, moczyć wystarczająco długo, aż się nagrzeje. Następnie doprowadza się do 1000-1040 ° C, chłodzenie w powietrzu lub hartowanie w oleju.
Podgrzej GB Cr12, Ogrzej równomiernie do wymaganej temperatury, pozwalając na czas moczenia przez dwie godziny na 25 mm sekcji linijki. Wyjąć z pieca i pozostawić do ostygnięcia na powietrzu. Różne temperatury odpuszczania uzyskają różną twardość. Typowe odpuszczanie to 204°C, po odpuszczaniu twardość 61HRc min.
Ogólnie rzecz biorąc, nie zalecamy spawania stopowej stali narzędziowej, ale czasami użytkownicy wolą spawać, aby uniknąć kosztów przezbrajania. Należy pamiętać, że gatunek ten jest stalą utwardzaną na powietrzu iw spoinie obszar spoiny osiąga temperaturę około 1000°C. Pękanie może wystąpić podczas chłodzenia, chyba że zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności. Popularnymi metodami welGBg są wodór atomowy i łuk argonowy. Zalecamy skontaktowanie się z dostawcą materiałów eksploatacyjnych welGBg, który powinien zapewnić pełną pomoc i informacje na temat stopowych stali narzędziowych welGBg.
Stal narzędziowa ze stopu Cr12 może być azotowana w celu uzyskania twardej powierzchni obudowy. Po obróbce cieplnej NitriGBg Cr12 jest bardzo odporny na zużycie i erozję. NitriGBg zwiększa również odporność na korozję.
GrinGBg ze stali GB Cr12. Wybierz właściwy gatunek ściernicy w porozumieniu z producentem ściernicy gringGBg. Upewnić się, że tarcza gringGBg jest w dobrym stanie za pomocą odpowiedniego narzędzia do obciągania. Preferowaną opcją jest szlifowanie na mokro przy użyciu dużej ilości chłodziwa. Jeśli stosujesz suchy szlif GBg, użyj bardzo miękkiej tarczy.