chemiczne i mechaniczne
34CrNiMo6 Skład chemiczny i odpowiedniki właściwości gatunku stali
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Kr |
pn |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Maks |
0.50-0.80 |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Właściwości mechaniczne stali 34CrNiMo6
| Średnica (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Grubość t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Wydłużenie A (%) |
9 min |
10 minut |
11 min |
min 12 |
13 min |
| Zmniejszenie powierzchni Z (%) |
40 min |
45 min |
50 min |
55 min |
55 min |
| Udarność CVN (J) |
35 min |
45 min |
45 min |
45 min |
45 min |
| Granica plastyczności Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
EN 34CrNiMo6 Stalowe normy i odpowiedniki
| EN 10083-3:2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| EN 10250 – 3: 2000 |
3. EN/DIN 34CrNiMo6 Właściwości składu chemicznego stali
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
pn |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
pn |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
pn |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 maks |
0,040 maks |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. Właściwości mechaniczne stali stopowej EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582
| Nieruchomości |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Grubość t [mm] |
< 8 |
8
| 20
| 60
| 100
|
| Granica plastyczności Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Wydłużenie A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Zmniejszenie powierzchni Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Udarność CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5. Obróbka cieplna stali konstrukcyjnej 34CrNiMo6
Hartowana i odpuszczana (Q+T) ze stali 34CrNiMo6
- Stal okrągłą 34CrNiMo6 podgrzać powoli do temperatury 850°C;
- Moczyć w tej temperaturze hartowania w oleju;
- Odpuszczać, gdy tylko stale 34CrNiMo6 osiągną temperaturę pokojową.
- Podgrzać równomiernie do odpowiedniej temperatury;
- Wyjąć z pieca i ostudzić na powietrzu.
- Zwykła temperatura odpuszczania wynosi 600°C, co zależy od rzeczywistych wymagań.
6.Kucie stali DIN 34CrNiMo6 / 1.6582
Temperatura formowania na gorąco: 1100-900oC.
7.Skrawalność stali 34CrNiMo6
Obróbkę najlepiej wykonywać tą stalą stopową 1.6582 w stanie wyżarzonym lub znormalizowanym i odpuszczonym. Można go obrabiać wszystkimi konwencjonalnymi metodami.
8.Spawanie
Materiały stopowe mogą być zgrzewane lub zgrzewane oporowo. Podczas spawania tego stopu ustalonymi metodami należy przestrzegać procedur spawania wstępnego i końcowego.
9.Aplikacja
Stal EN DIN 34CrNiMo6 jest używana do wykonywania narzędzi wymagających dobrej plastyczności i wysokiej wytrzymałości. Zwykle wybiera się go do produkcji dużych rozmiarów i ważnych części, takich jak oś ciężkich maszyn, łopatka wału turbiny, duże obciążenie części przekładni, elementów złącznych, wałów korbowych, kół zębatych, a także mocno obciążonych części do budowy silników itp.
Gnee Steel jest niezawodnym dostawcą stali konstrukcyjnych 34CrNiMo6 / 1.6582 konstrukcyjnych stali stopowych. Podaj nam swoje szczegółowe wymagania i wkrótce uzyskaj najlepszą ofertę.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
