PŁYTA STALOWA ODPORNA NA ŚCIERANIE NM400

Odporna na zużycie blacha stalowa NM400

NM400 to stalowa płyta odporna na zużycie o wysokiej wytrzymałości. NM400 ma dość wysoką wytrzymałość mechaniczną; Jego właściwości mechaniczne są od 3 do 5 razy większe niż w przypadku zwykłych blach ze stali niskostopowej. Może znacznie poprawić odporność na zużycie części mechanicznych. Dlatego popraw żywotność maszyn; Twardość powierzchni produktu zwykle osiąga 360 ~ 450HB. Stosowany do obróbki części odpornych na zużycie w górnictwie i wszelkiego rodzaju maszynach budowlanych oraz do produkcji odpowiednich stalowych płyt konstrukcyjnych.

1. Gatunek: NM400
2. Typ: Płyta stalowa odporna na zużycie o wysokiej wytrzymałości
3. Zastosowanie: maszyny budowlane, maszyny górnicze itp
4. Źródło nazwy: „Nai” i „szlifowanie” pierwsza litera chińskiego pinyin, 400 to wartość twardości Brinella wartość HB

Definicja blachy stalowej odpornej na zużycie NM400

NM400 to rodzaj odpornej na zużycie blachy stalowej. NM – oznacza odporne na zużycie użycie „odpornego” i „szlifującego” chińskiego pinyin pierwsza litera 400 to wartość twardości Brinella HB. (Wartość twardości 400 jest uogólniona, a zakres wartości twardości krajowego NM400 wynosi 360-420.)
Odporna na zużycie blacha stalowa NM400 jest szeroko stosowana w maszynach budowlanych, maszynach górniczych, maszynach górniczych, maszynach ochrony środowiska, maszynach metalurgicznych i innych częściach. Koparka, ładowarka, łyżka do spychacza, deska do lemiesza, boczna deska do lemiesza, lemiesz. Płyta okładzinowa kruszarki, ostrze.
Stan dostawy blachy stalowej odpornej na zużycie to: hartowanie i odpuszczanie (czyli hartowanie i odpuszczanie)

Grubość: 5 mm-120 mm (opcjonalnie).

Szerokość: 500 mm-4000 mm (opcjonalnie).

Długość: 1000 mm-12000 mm (opcjonalnie).

Profilowane: wg rysunku.

Inspekcja: analiza chemiczna, analiza metalograficzna, analiza mechaniczna, badania ultradźwiękowe, testy udarności, testy twardości, jakość powierzchni i raport wymiarów.

Minimalne zamówienie: 1 szt.

Składnik chemiczny NM400

Właściwości mechaniczne NM400

Podano zmierzone wartości wytrzymałości na rozciąganie blachy stalowej Rp0,2, Rm i A50.

Podano zmierzone wartości (AKV) wzdłużnego uderzenia blachy stalowej w temperaturze 0°C i -20°C.

Twardość dzieli się na: twardość Rockwella, twardość Brinella, twardość Vickersa, twardość Richwella, twardość Shore'a, twardość Barinella, twardość Nooula, twardość Weinwella. Twardość Vickersa wyraża się HV, twardość Rockwella można podzielić na HRA, HRB, HRC, HRD, twardość Brinella wyraża się Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (patrz GB/T231-1984 ). Pomiar twardości części stalowych po wyżarzaniu, normalizowaniu i odpuszczaniu metodą twardości Brinella w produkcji nie jest prostą koncepcją fizyczną.

Jest to kompleksowy wskaźnik właściwości mechanicznych, takich jak elastyczność, plastyczność, wytrzymałość i twardość materiałów. Test twardości według różnych metod testowych można podzielić na metodę ciśnienia statycznego (taką jak twardość Brinella, twardość Rockwella, twardość Vickersa itp.), metodę zarysowania (taką jak twardość Mohra), metodę odbicia (taką jak twardość Shore'a) i mikro twardość, twardość w wysokiej temperaturze i inne metody.

Test pobierania próbek NM400

Test twardości: wyfrezować 1,0-2,5 mm na powierzchni stalowej płyty, a następnie przeprowadzić test twardości na powierzchni. Ogólnie zaleca się wyfrezowanie 2,0 mm do testu twardości.

Przetwarzanie NM400

1. metoda cięcia blachy stalowej jest odpowiednia do cięcia na zimno i na gorąco. Cięcie na zimno obejmuje cięcie strumieniem wody, cięcie, piłowanie lub cięcie ścierne; Cięcie termiczne obejmuje cięcie płomieniem tlenowo-paliwowym (zwane dalej „cięciem płomieniowym”), cięcie plazmowe i cięcie laserowe .
2. metoda cięcia: poprzez odpowiedni test procesu, opanuj ogólną charakterystykę różnych metod cięcia blachy stalowej i zakresu grubości cięcia.
3. należy zwrócić uwagę na metodę cięcia płomieniem wysokiej jakości stali odpornej na zużycie i zwykłej stali niskowęglowej i niskostopowej jako prostej, w cięciu blachy stalowej odpornej na zużycie !! Wraz ze wzrostem grubości i twardości stali blachy stalowej, skłonność krawędzi skrawającej do pęknięć. Aby zapobiec powstawaniu pęknięć skrawających blachy stalowej, podczas cięcia należy przestrzegać następujących zaleceń:

Pęknięcie podczas cięcia: pęknięcie podczas cięcia blachy stalowej jest podobne do pęknięcia wywołanego wodorem podczas spawania. Jeśli wystąpi pęknięcie cięcia blachy stalowej, pojawi się ono w ciągu 48 godzin do kilku tygodni po cięciu. Dlatego pęknięcie cięcia należy do pęknięcia opóźnionego, grubość i twardość blachy stalowej jest tym większa, im większe pęknięcie cięcia.

Cięcie wstępnego podgrzewania: najskuteczniejszym sposobem zapobiegania pękaniu blachy stalowej jest wstępne podgrzanie przed cięciem. Przed cięciem płomieniowym blacha stalowa jest zwykle podgrzewana, a jej temperatura wstępnego podgrzewania zależy głównie od klasy jakości i grubości blachy stalowej, jak pokazano na Tabela 2. Metodą podgrzewania może być pistolet płomieniowy, elektroniczna podkładka grzewcza do ogrzewania, może również wykorzystywać ogrzewanie pieca grzewczego.

Uwaga: należy zwrócić szczególną uwagę na podgrzewanie wstępne, aby interfejs płyty był równomiernie nagrzany, aby nie stykać się ze źródłem ciepła w obszarze lokalnego zjawiska przegrzania.

Cięcie z małą prędkością: Innym sposobem na uniknięcie pęknięć podczas cięcia jest zmniejszenie prędkości cięcia. Jeśli nie możesz podgrzać całej płyty, możesz zamiast tego użyć metody lokalnego podgrzewania. Użycie metody cięcia z niską prędkością, aby zapobiec pęknięciom, jej niezawodność nie jest tak dobra, jak wstępne podgrzanie. Sugerujemy kilkakrotne podgrzanie taśmy tnącej kawitacją pistoletu płomieniowego przed cięciem, a temperatura wstępnego nagrzania jest odpowiednia do osiągnięcia około 100°C. Maksymalna prędkość cięcia zależy od gatunku i grubości blachy stalowej

Uwaga specjalna: połączenie metody podgrzewania wstępnego i cięcia płomieniowego przy niskiej prędkości może dodatkowo zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia pęknięć.

Powolne wymagania dotyczące chłodzenia po cięciu: niezależnie od tego, czy cięcie nie jest wstępnie podgrzane, czy nie, powolne chłodzenie blachy stalowej po cięciu skutecznie zmniejszy ryzyko pęknięć podczas cięcia. Jeśli po cięciu zostanie ułożone w stos z ciepłym i suchym materiałem, można go przykryć izolacją cieplną koc i można zrealizować powolne chłodzenie. Powolne chłodzenie wymaga schłodzenia do temperatury pokojowej.

Wymagania dotyczące ogrzewania po cięciu: w przypadku cięcia blachy stalowej odpornej na zużycie ogrzewanie (odpuszczanie w niskiej temperaturze) odbywa się natychmiast po cięciu, co jest również skuteczną metodą i środkiem zapobiegającym pęknięciom cięcia. Grubość cięcia blachy stalowej poprzez obróbkę odpuszczania w niskiej temperaturze , może skutecznie wyeliminować naprężenia skrawania (proces odpuszczania w niskiej temperaturze; czas nawilżania: 5 min / mm)

Do metody wygrzewania po cięciu stosuje się również wypalający pistolet, elektroniczny koc grzewczy oraz piec żałobny do wygrzewania po cięciu.

Właściwości przeciwzmiękczające stali zależą głównie od jej składu chemicznego, mikrostruktury i metody obróbki. W przypadku części ciętych termicznie, im mniejsza część, tym większe ryzyko zmiękczenia całej części. Jeżeli temperatura blachy stalowej przekracza 200-250 °C, twardość blachy stalowej zmniejszy się.

Metoda cięcia: gdy blacha stalowa tnie małe części, ciepło dostarczane przez palnik spawalniczy i podgrzewanie gromadzi się w obrabianym przedmiocie. Im mniejszy rozmiar cięcia, rozmiar tnącego przedmiotu nie może być mniejszy niż 200 mm, w przeciwnym razie przedmiot obrabiany będzie istnieje ryzyko zmiękczenia. Najlepszym sposobem na wyeliminowanie ryzyka zmiękczenia jest cięcie na zimno, takie jak cięcie strumieniem wody. Jeśli konieczne jest zastosowanie cięcia termicznego, wybór plazmy lub lasera jest ograniczony. Wynika to z tego, że cięcie płomieniowe zapewnia więcej ciepła przedmiotu obrabianego, podnosząc w ten sposób temperaturę przedmiotu obrabianego.

Metoda cięcia podwodnego: skuteczna metoda ograniczania i zmniejszania zakresu strefy zmiękczania, wykorzystująca wodę do stalowej płyty lenga i powierzchni cięcia podczas procesu cięcia. Dlatego blachę stalową można ciąć w wodzie lub można ją ciąć przez rozpylanie wody na powierzchnię cięcia. Cięcie plazmowe lub płomieniowe jest opcjonalne w przypadku cięcia pod wodą. Cięcie pod wodą ma następujące cechy:

1. Mała strefa wpływu ciepła cięcia;
2. Zapobiegaj zmniejszaniu się twardości całego przedmiotu obrabianego;
3. Zmniejsz odkształcenie przedmiotu tnącego;
4. Przedmiot obrabiany można schłodzić bezpośrednio po cięciu.

Tabela porównawcza ocen

Tabela porównawcza blachy stalowej odpornej na zużycie NM400 i stali importowanej

Tabela porównawcza krajowej marki odpornej na zużycie blachy stalowej NM400

Perspektywa zastosowania

Ponad 5000 ton stalowych płyt NM400 jest używanych do koparki, ładowarki, łyżki spychacza, płyty ostrza, bocznej płyty ostrza, płyty ostrza, płyty wykładziny kruszarki i projektów konstrukcyjnych ostrzy w maszynach inżynieryjnych, maszynach górniczych, maszynach górniczych, maszynach ochrony środowiska , maszyny metalurgiczne i inne przedsiębiorstwa produkcyjne.