a) ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ loaGBg ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
b benGBg ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਵੀਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੰਚ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ, ਡਾਈ, ਇਨਸਰਟਸ, ਡੂ ਪੰਚ, ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ 60 ~ 64HCR।
c) ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਾਈ ਡਾਈ ਵੀਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 62 ~ 64HCR ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
d) ਐਂਟੀ-ਕੋਲਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਪੰਚ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸਖਤਤਾ 60 ~ 62HCR ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
e) 0.65% ਤੋਂ 0.80% ਪਰੂਫ ਬਿਲਜੀਬੀਜੀ ਸਟੀਲ, ਕਠੋਰਤਾ 60 ~ 62HCR ਦੀ benGBg ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ।
f) ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਡਾਈ, ਪੰਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਸ਼ੀਅਰ ਬਲੇਡ, ਕੋਲਡ ਹੀਜੀਬੀਜੀ ਡਾਈ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉੱਲੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
g) ਥਰਮੋਸੈਟ ਪਲਾਸਟਿਕ molGBg ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੱਤ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ (≥) | ਅਧਿਕਤਮ (≤) |
---|---|---|
ਸੀ | 2.00 | 2.30 |
ਸੀ | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
ਸੀ.ਆਰ | 11.50 | 13.00 |
ਸਬੂਤ ਦੀ ਤਾਕਤ Rp0.2 (MPa) |
ਲਚੀਲਾਪਨ Rm (MPa) |
ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਕੇਵੀ (ਜੇ) |
ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ A (%) |
ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ Z (%) |
ਜਿਵੇਂ-ਹੀਟ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਥਿਤੀ | ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | ਹੱਲ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪਾ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਔਸੇਜਿੰਗ, Q+T, ਆਦਿ | 244 |
ਗ੍ਰੇਡ | ਸੀ | ਸੀ | Mn | ਪੀ | ਐੱਸ | ਸੀ.ਆਰ | ਮੋ | ਵੀ |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 MAX |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 11.0~13.0 | ~ | 0.30 ਅਧਿਕਤਮ |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0.40 ਅਧਿਕਤਮ | 0.40 ਅਧਿਕਤਮ | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 0.030 ਅਧਿਕਤਮ | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈ, Cr12 ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ Cr12 ਸਟੀਲ, ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮਾਈਕਰੋ ਵਿਕਾਰ, ਹਵਾ ਹਾਰਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 1.5% ਤੱਕ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 11.5% ਤੱਕ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 60 HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। Cr12 ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
a) ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ loaGBg ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
b benGBg ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਵੀਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੰਚ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ, ਡਾਈ, ਇਨਸਰਟਸ, ਡੂ ਪੰਚ, ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ 60 ~ 64HCR।
c) ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਾਈ ਡਾਈ ਵੀਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 62 ~ 64HCR ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
d) ਐਂਟੀ-ਕੋਲਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਪੰਚ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸਖਤਤਾ 60 ~ 62HCR ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
e) 0.65% ਤੋਂ 0.80% ਪਰੂਫ ਬਿਲਜੀਬੀਜੀ ਸਟੀਲ, ਕਠੋਰਤਾ 60 ~ 62HCR ਦੀ benGBg ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ।
f) ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਡਾਈ, ਪੰਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਸ਼ੀਅਰ ਬਲੇਡ, ਕੋਲਡ ਹੀਜੀਬੀਜੀ ਡਾਈ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉੱਲੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
g) ਥਰਮੋਸੈਟ ਪਲਾਸਟਿਕ molGBg ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
900 ~ 950 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਕਰੋ ਫਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1050-1100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਓ। 1020 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਾ ਬਣੋ। ਫਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ Cr12 ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰੋ।
GB Cr12 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੇਬਲ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੁੜ-ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। Cr12 ਸਟੀਲ 900 °C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕਰੋ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, Cr12 ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਠੋਰਤਾ 255HB ਮੈਕਸ ਹੈ।
ਜਦੋਂ Cr12 ਅਲੌਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਟੂਲਜ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ 600-650 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਚੰਗੀ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਅਵਧੀ (ਦੋ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ) ਦਿਓ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰੋ। ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
GB Cr12 ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। Cr12 ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭੱਠੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਕ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। Cr12 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 750~800°C 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਕਰੋ, ਗਰਮੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਭਿਓ ਦਿਓ। ਫਿਰ 1000-1040 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਲਿਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
GB Cr12 ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨਾਲ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਸ਼ਾਸਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੋ ਘੰਟੇ ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਵੱਖ-ਵੱਖ tempering ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ. ਆਮ ਟੈਂਪਰਿੰਗ 204°C ਹੈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ 61HRc ਮਿਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੇ welGBg ਦੀ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਪਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਕਈ ਵਾਰ ਰੀਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਅਤੇ welGBg ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਦਾ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ 1000 ° C ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ। welGBg ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕੇ ਐਟੋਮਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਚਾਪ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ welGBg ਖਪਤਕਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ welGBg ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲਜ਼ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇ।
Cr12 ਅਲੌਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਕੇਸ ਦੇਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੀਜੀਬੀਜੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਆਰ12 ਫਿਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟਰੀਜੀਬੀਜੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
GB Cr12 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰਿੰਗ ਕਰੋ। GrinGBg ਵ੍ਹੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਕੇ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗ੍ਰੀਨਜੀਬੀਜੀ ਵ੍ਹੀਲ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਭਰਪੂਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੈੱਟ ਗ੍ਰਿੰਗਜੀਬੀਜੀ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੁੱਕੀ ਗ੍ਰਿੰਗਜੀਬੀਜੀ ਦਾ ਸਹਾਰਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਰਮ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।