316 ਅਤੇ 316L ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
316 ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 316L ਵਿੱਚ ਇੱਕ .03 ਅਧਿਕਤਮ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ 316 ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮੱਧ ਰੇਂਜ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 316 ਅਤੇ 316L ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਲਾਏ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਖੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਫੈਰਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦਾ।
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 317L ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ 316 ਅਤੇ 316L ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 2 ਤੋਂ 3% ਤੋਂ 3 ਤੋਂ 4% ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
316 ਅਤੇ 316L ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। 316L ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਗੰਦਗੀ ਨਾ ਬਣ ਜਾਣ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 316 ਅਤੇ 316L ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ। ਉਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਵਿੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਕਤਾਈ, ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | UTS | ਪੈਦਾਵਾਰ | ਲੰਬਾਈ | ਕਠੋਰਤਾ | ਤੁਲਨਾਤਮਕ DIN ਨੰਬਰ | |
N/mm | N/mm | % | ਐਚ.ਆਰ.ਬੀ | ਬਣਾਇਆ | ਕਾਸਟ | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304 ਐੱਲ | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316 ਐੱਲ | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
Cr (Chromium) |
16.5 - 18.5 % |
16.5 - 18.5 % |
16.5 - 18.5 % |
ਨੀ (ਨਿਕਲ) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 - 12.5 % |
Mn (ਮੈਂਗਨੀਜ਼) |
<= 2 % |
<= 2 % |
<= 2 % |
ਮੋ (ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ) |
2 - 2.5 % |
2 - 2.5 % |
2 - 2.5 % |
ਸੀ (ਸਿਲਿਕਨ) |
<= 1 % |
<= 1 % |
<= 1 % |
N (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
ਪੀ (ਫਾਸਫੋਰਸ) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
C (ਕਾਰਬਨ) |
<= 0.07 % |
<= 0.03 % |
<= 0.03 % |
S (ਸਲਫਰ) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
ਸਾਰੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੈਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਧੇਗਾ। ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।